ข้อมูลเพิ่มเติม
ประวัติโดยย่อของ MP35N
MP35N หรือที่รู้จักในชื่อ UNS R30035 หรือ 2.4999 เป็นโลหะผสมหลายเฟสที่ใช้ระบบนิกเกิล-โคบอลต์-โครเมียม-โมลิบดีนัม
คุณลักษณะสำคัญของ MP35N ไม่ใช่แค่มีความแข็งแรงสูง แต่เป็นการผสมผสานระหว่างความแข็งแรงสูงเป็นพิเศษ ทนต่อการกัดกร่อน ทนต่อความเมื่อยล้า ความเหนียว และความไวต่อแม่เหล็กต่ำ ความแข็งแรงของมันสามารถเพิ่มขึ้นได้อีกโดยผ่านการทำงานเย็นและการแข็งตัวตามอายุ ในขณะที่ยังคงความเหนียวและความต้านทานการกัดกร่อนได้ดี
ในตอนแรก MP35N ใช้สำหรับส่วนประกอบที่มีความแข็งแรงสูง ทนต่อการกัดกร่อน และมีความน่าเชื่อถือสูงเป็นหลัก เนื่องจากความต้องการวัสดุสำหรับการปลูกถ่ายทางการแพทย์ ตัวยึดสำหรับการบินและอวกาศ ส่วนประกอบใต้หลุมเจาะน้ำมันและก๊าซ ชิ้นส่วนด้านสิ่งแวดล้อมทางทะเล และส่วนประกอบยืดหยุ่นที่มีความแม่นยำเพิ่มขึ้น MP35N จึงค่อยๆ กลายเป็นวัสดุโลหะผสมหลักในการใช้งานที่มีความต้องการสูงเหล่านี้
MP35N ได้รับการพัฒนาอย่างไร
การพัฒนา MP35N มีย้อนกลับไปในช่วงทศวรรษปี 1960 และ 1970 ซึ่งเป็นช่วงเวลาแห่งความก้าวหน้าอย่างรวดเร็วในด้านโลหะผสมประสิทธิภาพสูง ในเวลานั้น ตัวยึดสำหรับการบินและอวกาศ ส่วนประกอบที่ยืดหยุ่น สายเคเบิลควบคุม และชิ้นส่วนที่ทนต่อการกัดกร่อนที่มีความแข็งแรงสูง จำเป็นต้องใช้วัสดุที่แข็งแกร่งกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมทั่วไป ทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีกว่าเหล็กกล้าที่มีความแข็งแรงสูง ในขณะที่ยังคงรักษาความเหนียวและความล้าที่เชื่อถือได้ ส่วนประกอบจำนวนมากไม่เพียงต้องการความแข็งแรงสูงเท่านั้น แต่ยังต้องทนต่อการกัดกร่อนของคลอไรด์ น้ำทะเล ไฮโดรเจนซัลไฟด์ โหลดความเมื่อยล้า และการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำในขนาดที่เล็กอีกด้วย
สแตนเลสทั่วไปขาดความแข็งแรงเพียงพอในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ในขณะที่เหล็กที่มีความแข็งแรงสูงนั้นไวต่อการกัดกร่อน การกัดกร่อนจากความเค้น หรือการเปราะของไฮโดรเจน แม้ว่าโลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อนบางชนิดจะมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี แต่ก็พยายามดิ้นรนเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านความแข็งแรงสูงเป็นพิเศษและความต้านทานต่อความเมื่อยล้าไปพร้อมๆ กัน
บุคลากรด้านการวิจัยและพัฒนาต้องการโลหะผสมชนิดใหม่ที่มีความแข็งแรงสูงและทนทานต่อการกัดกร่อน มันจำเป็นต้องสามารถเพิ่มความแข็งแกร่งผ่านการทำงานที่เย็นในขณะเดียวกันก็เสริมความแข็งแกร่งด้วยการรักษาความชรา ต้องมีความแข็งแรงสูงโดยไม่สูญเสียความเหนียว ความต้านทานการกัดกร่อน หรือความน่าเชื่อถือเมื่อล้า MP35N ได้รับการพัฒนาเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดเหล่านี้
MP35N มีเมทริกซ์โคบอลต์และนิกเกิล พร้อมด้วยโครเมียมและโมลิบดีนัมในระดับสูง โดยทั่วไปปริมาณนิกเกิลจะอยู่ที่ 33.00–37.00% ซึ่งช่วยรักษาความเหนียว ความสามารถในการขึ้นรูป และความเสถียรของโลหะผสม ปริมาณโครเมียม 19.00–21.00% ใช้เป็นหลักเพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน ทำให้วัสดุสามารถสร้างฟิล์มป้องกันที่มีความเสถียรในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ปริมาณโมลิบดีนัม 9.00–10.50% ช่วยเพิ่มความต้านทานต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุน การกัดกร่อนแบบรอยแยก และการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้น โคบอลต์เป็นองค์ประกอบหลักที่ทำให้วัสดุมีความแข็งแรงสูง ทนต่อความล้า และมีคุณสมบัติยืดหยุ่นได้ดีเยี่ยม
กลไกการเสริมความแข็งแกร่งของ MP35N ก็มีความสำคัญเช่นกัน บรรลุประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้นผ่านการผสมผสานระหว่างการทำงานแบบเย็นและการชุบแข็งตามอายุ หลังจากการทำงานแบบเย็นและการบำบัดตามอายุ จะสามารถบรรลุระดับความแข็งแกร่งสูงเป็นพิเศษที่ประมาณ 260–300 ksi (1793–2068 MPa)
การใช้งาน MP35N ในช่วงแรกๆ
ในช่วงแรกๆ MP35N ถูกใช้เป็นหลักสำหรับการบินและอวกาศและส่วนประกอบทางวิศวกรรมที่มีความแข็งแรงสูงและทนต่อการกัดกร่อน
ตัวยึดสำหรับการบินและอวกาศ สปริงที่มีความแข็งแรงสูง สายเคเบิลควบคุม องค์ประกอบยืดหยุ่นของเซ็นเซอร์ และตัวยึดที่ทนต่อการกัดกร่อน ถือเป็นการใช้งานในยุคแรกๆ ส่วนประกอบเหล่านี้ไม่จำเป็นต้องมีขนาดใหญ่ แต่ต้องเผชิญกับความเครียดที่ซับซ้อน และมีความต้องการสูงในด้านความแข็งแรงของวัสดุ อายุการใช้งานของความเมื่อยล้า และเสถียรภาพด้านสิ่งแวดล้อม
ด้วยความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับชิ้นส่วนที่สามารถทนทานต่อน้ำมันและก๊าซที่เป็นกรด สภาพแวดล้อมทางทะเล และความต้านทานการกัดกร่อนที่มีความแข็งแรงสูง MP35N จึงค่อยๆ เข้าสู่ภาคส่วนน้ำมันและก๊าซและทางทะเล ส่วนประกอบในรูลึก ชิ้นส่วนที่ทนต่อ H₂S ตัวยึดสำหรับสภาพแวดล้อมน้ำทะเล ส่วนประกอบยืดหยุ่นของวาล์ว และลวดที่มีความแข็งแรงสูง ล้วนต้องการวัสดุที่คงความต้านทานการกัดกร่อนในขณะที่ยังคงรักษาความแข็งแรงสูงไว้ได้
การใช้งานปัจจุบันของ MP35N
ปัจจุบัน MP35N ใช้เป็นหลักในภาคการแพทย์ การบินและอวกาศ น้ำมันและก๊าซ ทางทะเล และวิศวกรรมความแม่นยำ และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับส่วนประกอบที่มีความแม่นยำขนาดเล็กที่ต้องการความแข็งแรงสูง ทนต่อการกัดกร่อน ต้านทานความล้า และคุณสมบัติแม่เหล็กต่ำพร้อมกัน
การใช้งานทั่วไปได้แก่:
การแพทย์: สายนำเครื่องกระตุ้นหัวใจ, สายเสริมแรงของสายสวน, ขดลวดหลอดเลือด, สายเคเบิลออร์โทพีดิกส์, ส่วนประกอบยืดหยุ่นสำหรับทันตกรรมจัดฟัน, สายไฟเทียมสำหรับการผ่าตัด และส่วนประกอบยืดหยุ่นทางการแพทย์ที่มีความแม่นยำ
การบินและอวกาศ: สปริงความแข็งแรงสูง ตัวยึด สายควบคุม องค์ประกอบยืดหยุ่นของเซ็นเซอร์ ขั้วต่อที่ทนต่อการกัดกร่อน และชิ้นส่วนรับน้ำหนักขนาดเล็กที่มีความน่าเชื่อถือสูง
น้ำมันและก๊าซและทางทะเล: ส่วนประกอบในหลุมลึก, ชิ้นส่วนที่ทนต่อ H₂S, ตัวยึดที่ทนต่อน้ำทะเล, ส่วนประกอบที่ยืดหยุ่นของวาล์ว, สปริงที่ทนต่อการกัดกร่อน, ลวดที่มีความแข็งแรงสูง และตัวเชื่อมต่อที่ทนต่อการกัดกร่อน
วิศวกรรมที่มีความแม่นยำ: สายเคเบิลไมโคร สปริง สายไฟขับเคลื่อนแบบยืดหยุ่น องค์ประกอบยืดหยุ่นของเซ็นเซอร์ ส่วนประกอบไมโครแอคทูเอเตอร์ และชิ้นส่วนกลึงที่มีความแม่นยำสูงที่ทนทานต่อการกัดกร่อน
รองรับการจัดหา MP35N ของ Sunxin
Sunxin จำหน่าย MP35N ในรูปแบบแผ่น แท่ง ลวด และท่อ รวมถึงขนาดการตัดแบบกำหนดเอง
มาตรฐานที่รองรับ ได้แก่ ASTM F562 และ ISO 5832-6 มาตรฐานที่ใช้บังคับเฉพาะจะต้องได้รับการยืนยันตามรูปแบบผลิตภัณฑ์ การใช้งานขั้นสุดท้าย และข้อกำหนดการวาดภาพของลูกค้า
ข้อมูลจำเพาะที่มีจำหน่าย ได้แก่ :
แผ่น: T0.5–T200.0 มม. ขัดเงาแล้ว ความยาวมาตรฐาน 200 / 250 / 300 มม. ความกว้าง 200 / 300 / 500 / 1000 มม. ความคลาดเคลื่อน -0.0 / +1.0 มม. จัดจำหน่ายในสภาพอบอ่อนด้วยสารละลาย
เนื้อแท่ง: Φ3.0–Φ200.0 มม. ขัดเงาหรือขัดเงาอย่างแม่นยำ ความยาวมาตรฐาน 3 ม./ชิ้น ค่าความคลาดเคลื่อน h6–h9 จัดให้ในสภาพที่ผ่านการบำบัดด้วยสารละลาย
ลวด: Φ1.0–Φ3.0 มม. ขัดเงาหรือขัดเงาอย่างแม่นยำ ความยาวมาตรฐาน 1 ม./ชิ้น ค่าความคลาดเคลื่อน h6–h9 จัดให้ในสภาพที่ผ่านการเคลือบด้วยสารละลาย
ท่อ: เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 1.0–10.0 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 0.08–2.0 มม. ขัดเงาหรือขัดเงาอย่างแม่นยำ ความยาวมาตรฐาน 3 ม. ต่อชิ้น ความคลาดเคลื่อนที่ได้รับการยืนยันเป็น h6–h9 ซึ่งจำหน่ายในสภาพที่ผ่านการบำบัดด้วยสารละลาย
ก่อนการผลิตรายการ MP35N ขอแนะนำให้ยืนยันรูปแบบวัสดุ เงื่อนไขการจัดส่ง ขนาด ความคลาดเคลื่อน ผิวสำเร็จของพื้นผิว และมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง หากลูกค้าต้องการสภาพความแข็งปานกลาง แข็ง หรือแข็งตัวตามอายุ จะต้องยืนยันอัตราส่วนการทำงานขณะเย็น รูปแบบการเสื่อมสภาพ ข้อกำหนดด้านความแข็งแกร่ง และช่วงความแข็งล่วงหน้า
สำหรับโครงการที่เกี่ยวข้องกับการปลูกถ่ายทางการแพทย์ การบินและอวกาศ การใช้งานใต้หลุมเจาะน้ำมันและก๊าซ และสภาพแวดล้อมทางทะเล ยังจำเป็นต้องยืนยันองค์ประกอบทางเคมี คุณสมบัติทางกล ข้อกำหนดด้านความล้า สภาพแวดล้อมการกัดกร่อน รายการตรวจสอบ เอกสารด้านคุณภาพ และข้อกำหนดในการตรวจสอบย้อนกลับ
Sunxin ได้รับการรับรองระบบการจัดการคุณภาพ ISO 13485 และ ISO 9001 และสามารถรองรับการจัดการแบทช์ การควบคุมการตรวจสอบย้อนกลับ การประสานงานการตรวจสอบ และการจัดการเอกสารคุณภาพ