Produkty

Dom Przybory Tytan Ti-6Al-7Nb-3.7235-UNS R56700

Ti-6Al-7Nb-3.7235-UNS R56700

TC20 (Ti-6Al-7Nb) to stop tytanu o wysokiej wytrzymałości, charakteryzujący się doskonałym stosunkiem wytrzymałości do masy, dobrą odpornością na podwyższone temperatury i wyjątkową odpornością na pełzanie. Zapewnia również dobrą odporność na pękanie i odporność na zmęczenie. Dzięki swojej lekkości i stabilnej, długotrwałej wydajności w warunkach złożonego obciążenia i podwyższonej temperatury, materiał ten jest szeroko stosowany w zaawansowanych elementach konstrukcyjnych i krytycznych zastosowaniach nośnych.

ASTM F1295:
Standardowa specyfikacja dla kutego stopu tytanu-6, aluminium i 7 niobu do zastosowań w implantach chirurgicznych (UNS R56700)
ISO 5832-11:
Implanty chirurgiczne – Materiały metaliczne – Część 11: Stop tytanu, 6-aluminium i 7-niobu obrobiony plastycznie

Uzyskaj bezpłatną próbkę

Skład chemiczny

Element	Glin	Uwaga	Ta	Fe	O	C	N	H	Ti
Treść (%)	5,50-6,50	6,5-7,5	≤0,50	≤0,25	≤0,20	≤0,08	≤0,05	≤0,009	Balansować

Właściwości mechaniczne

Stan	Wytrzymałość na rozciąganie (MPa)	Granica plastyczności (MPa)	Wydłużenie (4D)	Zmniejszenie powierzchni (%)	Twardość (HV10)
Pręt	≥900	≥800	≥10	≥25	≥260

Formularze dostaw

Dostępny formularz	Zakres rozmiarów	Wykończenie powierzchni	Długość (konfigurowalna)	Tolerancja (konfigurowalna)	Stan dostawy
Płyta	T0,5-T200,0 mm	Frezowane	Dł.:200/250/300 Szer.:200/300/500/1000	-0,0/+1,0 mm	Wyżarzone
Bar	φ1,0-φ200,0 mm	Uziemienie/precyzyjne uziemienie	3M/szt	h6-h9	Wyżarzone
Drut	φ1,0-φ3,0 mm	Uziemienie/precyzyjne uziemienie	1M/szt	h6-h9	Wyżarzone

Arkusz danych

Dodatkowe informacje

Krótka historia tytanu Ti-6Al-7Nb

Ti-6Al-7Nb, znany również jako UNS R56700 lub 3.7235, jest stopem tytanu α+β.

Skład tego gatunku jest jasno określony: 6% aluminium i 7% niobu. Aluminium stosuje się w celu zwiększenia wytrzymałości, podczas gdy niob stabilizuje fazę β i zastępuje wanad występujący w tradycyjnym stopie Ti-6Al-4V.

Ti-6Al-7Nb nie został opracowany do ogólnych zastosowań konstrukcyjnych. Jest przeznaczony przede wszystkim do implantów medycznych i komponentów medycznych o dużym zapotrzebowaniu i szczególnie nadaje się do projektów wymagających wytrzymałości, biokompatybilności, odporności na korozję i długoterminowej stabilności.

W ortopedii, chirurgii kręgosłupa, stomatologii i leczeniu urazów Ti-6Al-7Nb jest reprezentatywnym gatunkiem stopu tytanu medycznego.

Jak opracowano tytan Ti-6Al-7Nb

Rozwój Ti-6Al-7Nb zrodził się z zapotrzebowania na materiały do implantów medycznych.

Implantów medycznych nie można oceniać wyłącznie na podstawie wytrzymałości. Płytki kostne, śruby kostne, elementy stawu biodrowego, elementy konstrukcyjne kręgosłupa i części związane z implantami dentystycznymi często mają pozostać w organizmie człowieka przez dłuższy czas. Materiał musi wytrzymywać wielokrotne obciążenia podczas długotrwałego narażenia na płyny ustrojowe.

Wczesne stopy Ti-6Al-4V już oferowały wysoką wytrzymałość i miały ugruntowaną infrastrukturę przetwórczą. Zawierały jednak wanad (V). W przypadku materiałów na implanty długoterminowe obawy dotyczące biokompatybilności wanadu skłoniły przemysł medyczny do poszukiwania bardziej odpowiednich alternatyw.

Dlatego naukowcy zajmujący się materiałami postanowili znaleźć alternatywę, która łączyłaby wysoką wytrzymałość z doskonałą biokompatybilnością. W ten sposób opracowano Ti-6Al-7Nb; zachowuje wytrzymałość serii stopów tytanu Ti-6Al, oferując jednocześnie doskonałą biokompatybilność, przy czym wysoce biokompatybilny pierwiastek „niob (Nb)” całkowicie zastępuje „wanad (V)”. Niob stabilizuje również fazę β i pomaga materiałowi osiągnąć wyższy poziom wytrzymałości, około 930–1300 MPa.

Ti-6Al-7Nb to stop tytanu opracowany na potrzeby implantów medycznych, ze szczególnym uwzględnieniem wytrzymałości, biokompatybilności, odporności na korozję i marginesu bezpieczeństwa przy długotrwałym użytkowaniu.

Wczesne zastosowania tytanu Ti-6Al-7Nb

Ti-6Al-7Nb był początkowo stosowany głównie w implantach ortopedycznych.

Protezy stawu biodrowego, płytki mocujące złamania, gwoździe śródszpikowe, śruby kostne, urządzenia kręgosłupa i elementy dentystyczne należały do najwcześniejszych zastosowań.

Komponenty te stawiają materiałowi niezwykle wysokie wymagania. Niewystarczająca wytrzymałość może łatwo doprowadzić do awarii, natomiast niewystarczająca stabilność zwiększa ryzyko związane z długoterminową implantacją. Zaleta Ti-6Al-7Nb polega na tym, że oferując wyższą wytrzymałość niż Ti-6Al-4V, zastąpienie wanadu niobem sprawia, że jest on lepiej dostosowany do wymagań implantów medycznych.

W miarę stopniowego doskonalenia systemów przetwarzania i kontroli Ti-6Al-7Nb zaczęto również stosować w szerszej gamie precyzyjnych komponentów medycznych i małych części konstrukcyjnych wymagających wysokiej niezawodności i wytrzymałości.

Aktualne zastosowania tytanu Ti-6Al-7Nb

Ti-6Al-7Nb jest obecnie stosowany głównie w implantach medycznych i precyzyjnych komponentach medycznych.

Typowe zastosowania obejmują:

Zastosowania medyczne: elementy protez stawu biodrowego, ortopedyczne płytki mocujące, śruby kostne, urządzenia do mocowania urazów, elementy konstrukcyjne kręgosłupa, gwoździe śródszpikowe, elementy implantów dentystycznych, elementy odbudowy zębów, złącza medyczne i precyzyjne części medyczne. W przypadku stosowania w projektach implantów należy dokonać potwierdzenia zgodnie z ASTM F1295, ISO 5832-11, wymaganiami dotyczącymi rysunków, dokumentacją kontroli i przeznaczeniem końcowym.

Zastosowania dentystyczne: komponenty do implantów dentystycznych, elementy konstrukcyjne do uzupełnień dentystycznych, łączniki dentystyczne, małe tytanowe części dentystyczne i części obrabiane na zamówienie. W przypadku projektów stomatologicznych obejmujących implanty długoterminowe lub wymagające dużej nośności wymagane jest potwierdzenie standardów materiałowych, tolerancji wymiarowych, wykończenia powierzchni i dokumentacji kontrolnej.

Zastosowania w inżynierii precyzyjnej: lekkie elementy złączne o wysokiej wytrzymałości, małe elementy nośne, elementy konstrukcyjne urządzeń medycznych, części robotycznych urządzeń medycznych i precyzyjnie obrobione części odporne na korozję. Materiał ten jest zalecany jako preferowany wybór tylko wtedy, gdy Ti-6Al-7Nb jest wyraźnie określony na rysunkach klienta lub w normach projektowych.

Wsparcie dostaw tytanu Ti-6Al-7Nb firmy Sunxin

Sunxin dostarcza Ti-6Al-7Nb w arkuszach, prętach, drutach i ciętych na zamówienie wymiarach.

Obsługiwane standardy obejmują ASTM F1295 i ISO 5832-11. Konkretną obowiązującą normę należy potwierdzić w oparciu o formę produktu, zastosowanie końcowe i wymagania dotyczące rysunków klienta.

Dostępne specyfikacje obejmują:

Blachy: T0,5–T200,0 mm, powierzchnia frezowana, standardowe długości 200 / 250 / 300 mm, szerokości 200 / 300 / 500 / 1000 mm, tolerancja -0,0 / +1,0 mm, dostarczane w stanie wyżarzonym.

Pręty: Φ1,0–Φ200,0 mm, polerowane lub precyzyjnie polerowane, standardowa długość 3 m/szt., tolerancje można potwierdzić jako h6–h9, dostarczane w stanie wyżarzonym.

Drut: Φ1,0–Φ3,0 mm, polerowany lub precyzyjnie polerowany, standardowa długość 1 m/szt., tolerancje można potwierdzić jako h6–h9, dostarczany w stanie wyżarzonym.

Przed rozpoczęciem produkcji projektów Ti-6Al-7Nb zaleca się potwierdzenie formy materiału, stanu dostawy, wykończenia powierzchni, wymiarów, tolerancji i obowiązujących norm. W przypadku implantów medycznych, implantów dentystycznych, projektów stabilizacji kręgosłupa i urazów konieczne jest również potwierdzenie składu chemicznego, właściwości mechanicznych, wymagań zmęczeniowych, elementów kontroli, dokumentacji jakościowej i wymagań dotyczących identyfikowalności.

Sunxin posiada certyfikat systemów zarządzania jakością ISO 13485 i ISO 9001 i może wspierać zarządzanie partiami, kontrolę identyfikowalności, koordynację testów i zarządzanie dokumentacją jakości.

Często zadawane pytania

Często zadawane pytania dotyczące produktów

Dlaczego w Ti-6Al-7Nb zamiast wanadu stosuje się niob?

Niob zapewnia doskonałą biokompatybilność. Niob stosuje się w Ti-6Al-7Nb zamiast wanadu występującego w Ti-6Al-4V, przede wszystkim w celu spełnienia wymagań dotyczących bezpieczeństwa materiału i długoterminowej stabilności w zastosowaniach medycznych i związanych z implantami.

Czy Ti-6Al-7Nb można stosować w wyrobach wszczepialnych?

Tak. Ti-6Al-7Nb jest powszechnie stosowany w produktach związanych z implantami, ale materiał musi być zgodny z określonymi przez klienta normami, rysunkami i wymogami regulacyjnymi. W przypadku stosowania w implantach należy potwierdzić zgodność z ASTM F1295, ISO 5832-11, certyfikację materiału, identyfikowalność partii i wymagania testowe.

Jaka jest różnica między Ti-6Al-7Nb a Ti-6Al-4V?

Ti-6Al-7Nb wykorzystuje niob zamiast wanadu. Obydwa są stopami tytanu α+β o wysokiej wytrzymałości, ale Ti-6Al-7Nb kładzie większy nacisk na biokompatybilność i bezpieczeństwo materiałów w zastosowaniach implantów medycznych; jeśli jednak wymagane są doskonałe właściwości wytrzymałościowe, preferowanym wyborem jest Ti-6Al-7Nb.

Jak wybrać pomiędzy Ti-6Al-7Nb a Ti-6Al-4V ELI?

Jeśli projekt wyraźnie wymaga konstrukcji niezawierającej wanadu lub określa ASTM F1295 / ISO 5832-11, bardziej odpowiedni będzie Ti-6Al-7Nb. Nie można ich dowolnie zamieniać tylko dlatego, że ich mocne strony są podobne. W pozostałych przypadkach wybór powinien opierać się na wymogach rejestracyjnych i specyfikacjach użytkowych.

Czy Ti-6Al-7Nb ma dobrą odporność na korozję?

Tak. Ponieważ Ti-6Al-7Nb jest zasadniczo stopem z osnową tytanową, po usunięciu wanadu i dodaniu niobu, posiada doskonałą odporność na korozję, dzięki czemu nadaje się do zastosowań medycznych, wyrobów medycznych i implantów. Jego zaletą jest połączenie wytrzymałości, odporności na korozję i biokompatybilności.

Jakie formy Ti-6Al-7Nb może dostarczyć firma Sunxin?

Sunxin może dostarczać płyty, pręty, druty i rury z tytanu Ti-6Al-7Nb. Konkretne wymiary, tolerancje, stan powierzchni i warunki dostawy można potwierdzić zgodnie z wymaganiami zastosowania.

Jakie informacje są wymagane przy zakupie Ti-6Al-7Nb?

Zaleca się podanie standardu materiału, postaci produktu, wymiarów, tolerancji, stanu powierzchni, stanu dostawy, ilości i przeznaczenia. Jeżeli materiał ma być stosowany na komponenty ortopedyczne, stomatologiczne, związane z implantami lub komponenty medyczne o wysokiej niezawodności, zaleca się również dostarczenie rysunków, wymagań dotyczących kontroli i wymagań dotyczących identyfikowalności partii.