製品

家材料ステンレス鋼 AISI 301 ステンレス鋼 (UNS S30100 / 1.4310 / X10CrNi18-8 / SUS301)

SUS301)

AISI 301 は、優れた冷間加工硬化特性を備えた準安定オーステナイト系ステンレス鋼です。冷間加工後、良好な成形性と延性を維持しながら、非常に高い強度を達成できます。焼きなまし状態では、材料は柔らかくて加工が容易ですが、冷間加工後の引張強度は大幅に増加します。
AISI 301 は、ばね、ファスナー、精密プレス部品、および高強度と軽量性能を必要とするその他の用途に広く使用されており、高い寸法精度と安定した機械的特性を提供します。

DIN EN 10088-1：
ステンレス鋼 - パート 1: ステンレス鋼のリスト
ASTM A240：
圧力容器および一般用途用のクロムおよびクロムニッケルステンレス鋼の板、シートおよびストリップの標準仕様
ASTM F899：
手術器具用ステンレス鍛造鋼の標準規格

無料サンプルを入手

化学成分

要素	C	ん	P	S	シ	Cr	ニ	N	鉄
コンテンツ（％）	≤0.15	≤2.00	≤0.045	≤0.030	≤1.00	16.00～18.00	6.00-8.00	≤0.10	バランス

機械的特性

状態	引張強さ(MPa)	降伏強さ(MPa)	伸び（4D）	面積縮小率（%）	硬度（HRB）
焼き鈍し	≥515	≥205	40	/	≥95
1/4ハード	≧860	≥515	25	/	/
1/2ハード	≥1035	≥760	18	/	/
3/4 ハード	≥1205	≥930	12	/	/
フルハード	≥1275	≥965	9	/	/
スーパーフルハード	≥1860	≥1790	/	/	/

供給フォーム

利用可能なフォーム	サイズ範囲	表面仕上げ	長さ (カスタマイズ可能)	公差（カスタマイズ可能）	配送条件
皿	T0.5～T200.0mm	フライス加工	長さ:200/250/300 幅:200/300/500/1000	-0.0/+1.0mm	溶体化処理・冷間加工
バー	φ1.0～φ200.0mm	研削・精密研削	3M/PCS	h6-h9	溶体化処理・冷間加工
ワイヤー	φ1.0～φ3.0mm	研削・精密研削	1M/個	h6-h9	溶体化処理・冷間加工
チューブ	外径：1.0～10.0mm内径：0.08mm～2.0mm	研削・精密研削	3M/PCS	h6-h9	溶体化処理・冷間加工

データシート

追加情報

AISI 301 ステンレス鋼の簡単な歴史

AISI 301 ステンレス鋼は、1.4310、UNS S30100、X10CrNi18-8、または SUS301 としても知られ、準安定オーステナイト系ステンレス鋼です。

300 シリーズのステンレス鋼の中で、301 は、ばね部品、打ち抜き部品、精密成形部品に一般的に使用されるグレードの 1 つです。 304 などのより安定したオーステナイト系ステンレス鋼と比較して、301 はオーステナイトの安定性が低く、冷間圧延、曲げ、スタンピング、または絞り加工中に顕著な加工硬化が起こりやすいです。

これは、301 の主な値でもあります。スプリングプレート、クリップ、ワッシャー、止め輪、打ち抜き部品、弾性サポート、精密成形部品など、冷間加工後に高い強度が必要とされる部品に適しています。

AISI 301 の開発方法

AISI 301 の設計の焦点は、冷間加工後に材料の強度を大幅に向上できるようにすることです。

焼きなましされた状態では、301 は比較的簡単に成形および機械加工できます。冷間加工後、材料は急速な加工硬化を受け、微細構造の一部がひずみ誘起マルテンサイトに変態する可能性があり、それにより追加の時効処理を必要とせずに強度が大幅に向上します。

この強さの変化は明らかです。焼きなまし状態では、AISI 301 の引張強さは 515 MPa 以上に達することがあります。フルハード状態では、焼きなまし状態の約 2.5 倍である 1275 MPa 以上に達する可能性があります。スーパーフルハード状態では、焼きなまし状態の3.6倍以上となる1860MPa以上に達します。

メーカーにとって、301 の利点は、冷間加工と成形プロセス中に同時に部品の強度を高めることができるという事実にあります。スプリングプレート、クリップ、ワッシャー、打ち抜き部品、および薄肉の弾性コンポーネントの場合、この冷間加工による強化ルートは通常、より単純かつ直接的です。

AISI 301 の初期の適用

AISI 301 は当初、成形性と弾性強度の両方を必要とする薄肉部品に主に使用されていました。

初期のアプリケーションは、スプリングプレート、スプリングクリップ、ワッシャー、止め輪、締結関連部品、精密プレス部品などの製品が中心でした。通常の焼きなましステンレス鋼はこれらの部品には柔らかすぎる可能性がありますが、すでに硬化した状態にある材料は成形が困難です。

AISI 301 はこの問題に完全に対処しています。冷間加工により成形と強化を同時に行うことができるため、薄肉部品、弾性部品、精密プレス部品に最適です。

AISI 301 の現在の用途

AISI 301 ステンレス鋼は、主に冷間加工強度、弾性性能、成形性、実用的な耐食性が必要な部品に使用されます。

一般的なアプリケーションには次のものがあります。

医療機器および機器コンポーネント: 医療機器用のスプリング、機器クリップ、クランプ、弾性ファスナー、小型ステント、および再利用可能な機器コンポーネント。 AISI 301 は、器具やデバイスの部品により適しており、通常は埋め込み型用途には使用されません。

航空宇宙: スプリングプレート、固定具、クリップ、小型ブラケット、成形弾性部品、冷間加工後の強度が必要な薄肉ステンレス鋼部品。

機械工学: スプリング、ワッシャー、クリップ、止め輪、弾性コネクタ、センサースプリングコンタクト、精密プレス部品。

産業用途: スプリング、ワッシャー、プレス部品、クランププレート、弾性サポート、小型ブラケット、強度と寸法管理が必要な成形部品。

AISI 301 は、通常、埋め込み型医療機器、腐食性の高い環境、または熱処理による高強度が必要な部品には使用されません。

Sunxin の AISI 301 ステンレス鋼供給サポート

Sunxin は、AISI 301 ステンレス鋼をシート、バー、ワイヤー、チューブの形状で、またカスタムカットサイズで供給しています。

シートの厚さは 0.5 mm ～ 200.0 mm で、フライス仕上げが施されています。

バーはΦ1.0 mmからΦ200.0 mmまで、研磨仕上げまたは精密研磨仕上げで入手可能で、h6～h9公差オプションも利用可能です。

ワイヤーはΦ1.0mmからΦ3.0mmまで取り揃えております。

チューブは外径 1.0 ～ 10.0 mm、内径 0.08 ～ 2.0 mm をご用意しています。

AISI 301 の場合、シートとワイヤは、スプリングシート、クリップ、スタンピング、および弾性コンポーネントのプロジェクトでより一般的に使用されます。この材料は、最終用途の要件に応じて、焼きなましまたは冷間加工のいずれかの状態で検討できます。

生産前に必要な強度等級、硬度、寸法、公差、表面仕上げ、検査項目、品質書類を確認することをお勧めします。

Sunxin は ISO 13485 および ISO 9001 品質管理システムの認証を取得しており、バッチ管理、トレーサビリティ管理、検査調整、品質文書管理をサポートできます。

スプリングプレート、クリップ、ワッシャー、精密プレス部品、弾性コンポーネントプロジェクトの場合、Sunxin はアプリケーション要件に従って材料形状、納品条件、検査書類の確認を支援します。

よくある質問

製品に関するよくある質問

バイヤーはなぜ AISI 301 ステンレス鋼を選択するのでしょうか?

通常、バイヤーは AISI 301 を選択します。これは、部品を最初に成形し、次に強度を高めるために冷間加工する必要があるためです。焼きなまし状態では、AISI 301 の引張強さは 515 MPa 以上です。冷間加工後の引張強度は、フルハード状態で 1275 MPa 以上に達し、スーパーフルハード状態では 1860 MPa 以上に達します。特定の硬化条件が達成できるかどうかは、製品の形状、寸法、冷間加工の要件によって異なります。

AISI 301 の焼鈍と冷間加工の違いは何ですか?

焼きなました AISI 301 は成形が容易で、引張強度が 515 MPa 以上、伸びが 40% です。冷間加工後、強度は増加しますが、伸びは減少します。たとえば、フルハード条件では、引張強さは 1275 MPa 以上ですが、伸びは 9% に低下します。したがって、購入の際には、強度要件と成形性要件の両方を確認する必要があります。

1/4 ハード、1/2 ハード、3/4 ハード、フルハードの中からどのように選択しますか?

選択は部品の成形要件と強度仕様によって異なります。 1/4 ハードは、引張強さが 860 MPa 以上、伸びが 25% です。 1/2 ハードは、引張強さが 1035 MPa 以上、伸びが 18% です。 3/4 ハードおよびフルハードは強度が高くなりますが、その後の成形がより困難になります。ご購入前に製品の種類、寸法、公差、目標焼き入れ条件をご確認ください。

スーパーフルハード AISI 301 はどのような場合に選択すればよいですか?

部品に 1860 MPa 以上の引張強度が必要で、その後の成形が最小限必要な場合は、スーパーフルハードを検討することができます。この条件では、降伏強度は ≥1790 MPa です。小さな弾性コンポーネント、スプリング接点、ラッチ、および高い弾性を必要とする部品に適しています。

AISI 301 はスプリングプレートや弾性コンポーネントに適していますか?

はい。 AISI 301 は、冷間加工後に強度が大幅に向上するため、スプリングプレート、クリップ、ワッシャー、止め輪、打ち抜き部品、弾性サポート部品によく使用されます。曲げやスプリングバックを繰り返す部品の場合は、硬化状態、板厚、成形方向、疲労要件などを事前に確認してください。

AISI 301 ステンレス鋼と 304 ステンレス鋼の違いは何ですか?

AISI 301 は 304 よりも顕著な冷間加工硬化能力を示し、冷間加工後により高い強度を実現します。 304 は、耐食性と一般的な成形性が優先される用途でより一般的に使用されます。成形後に部品に弾性、スプリングバック、または高い強度が必要な場合は、通常 301 の方が適しています。

AISI 301 と 17-7PH の違いは何ですか?

AISI 301 は、従来の時効熱処理によって高強度を達成するのではなく、強度を高めるために主に冷間加工に依存しています。 17-7PH は冷間加工と析出硬化によってその特性を実現し、弾性、疲労性能、または使用安定性に対するより高い要件が求められる部品によく使用されます。プロジェクトで弾性コンポーネントに対してよりコスト効率の高い材料が必要な場合は、最初に 301 を評価する必要があります。より高い要件が必要な場合は、17-7PH と比較できます。

AISI 301 には磁性がありますか?

焼きなまし状態では、AISI 301 はオーステナイト系ステンレス鋼であり、通常は弱い磁性を示します。ただし、冷間加工後に磁性が増加する場合がありますが、これは準安定オーステナイト系ステンレス鋼の通常の特性です。最終製品に磁性に関する特別な要件がある場合は、購入前に冷間加工状態を確認する必要があります。