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家製品 AISI 304 ステンレス鋼 (UNS S30400 / 1.4301 / X5CrNi18-10 / SUS304)

SUS304)

AISI 304 (UNS S30400) は、最も広く使用されているオーステナイト系ステンレス鋼の 1 つで、優れた耐食性、優れた成形性、信頼性の高い溶接性を備えています。クロムとニッケルの含有量が比較的多く、幅広い環境下で安定した耐酸化性と耐食性を発揮します。
AISI 304 は優れた延性と機械加工性も備えており、冷間加工によって強度を適度に向上させることができます。総合的な性能のバランスが取れているため、食品加工装置、化学装置、建築装飾など一般産業用途に多く使用されています。

DIN EN 10088-1：
ステンレス鋼 - パート 1: ステンレス鋼のリスト
ASTM A240：
圧力容器および一般用途用のクロムおよびクロムニッケルステンレス鋼の板、シートおよびストリップの標準仕様
ASTM A276：
ステンレス鋼棒および形材の標準規格
ASTM F899：
手術器具用ステンレス鍛造鋼の標準規格

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化学成分

要素	C	ん	P	S	シ	Cr	ニ	N	鉄
コンテンツ（％）	≤0.08	≤2.00	≤0.045	≤0.030	≤0.75	18.00～20.00	8.00～10.50	≤0.10	バランス

機械的特性

状態	引張強さ(MPa)	降伏強さ(MPa)	伸び（4D）	面積縮小率（%）	硬度（HRB）
焼き鈍し	≥515	≥205	40	/	≥92
1/4ハード	≧860	≥515	12	/	/
1/2ハード	≥1035	≥760	7	/	/

供給フォーム

利用可能なフォーム	サイズ範囲	表面仕上げ	長さ (カスタマイズ可能)	公差（カスタマイズ可能）	配送条件
皿	T0.5～T200.0mm	フライス加工	長さ:200/250/300 幅:200/300/500/1000	-0.0/+1.0mm	固溶体
バー	φ1.0～φ200.0mm	研削・精密研削	3M/PCS	h6-h9	固溶体
ワイヤー	φ1.0～φ3.0mm	研削・精密研削	1M/個	h6-h9	固溶体
チューブ	外径：1.0～10.0mm内径：0.08mm～2.0mm	研削・精密研削	3M/PCS	h6-h9	固溶体

データシート

追加情報

AISI 304 ステンレス鋼の簡単な歴史

AISI 304 ステンレス鋼は、1.4301、UNS S30400、X5CrNi18-10、または SUS304 としても知られ、300 シリーズのオーステナイト系ステンレス鋼の中で最も一般的なグレードの 1 つです。

304 の起源は、初期の 18/8 クロム - ニッケルオーステナイト系ステンレス鋼システムに遡ります。「18/8」は、18% のクロムと 8% のニッケルという材料のおおよその組成を指します。クロムはステンレス鋼の表面不動態膜の形成を助け、ニッケルはオーステナイト構造の安定化を

ステンレス鋼の等級システムが徐々に標準化されるにつれて、304 は AISI 300 シリーズ内の典型的な汎用オーステナイト系ステンレス鋼として浮上しました。安定した耐食性、加工の容易さ、溶接性の良さ、表面仕上げの容易さなどのバランスの取れた特性を主な理由として広く使用されています。

多くの標準的なステンレス鋼コンポーネントでは、304 が実用的な選択肢です。屋内、清潔、軽度の腐食性環境における標準的なステンレス鋼コンポーネントに適しています。

AISI 304はどのように開発されたのか

AISI 304 の材料設計は、クロム - ニッケルオーステナイト系ステンレス鋼システムに基づいています。初期のステンレス鋼は成形が困難でした。ニッケルを添加するとオーステナイト構造が安定します。冶金学者は、クロムとニッケルを組み合わせることで、耐食性、成形性、溶接性のバランスを実現しました。

304 のクロム含有量は通常、約 18 ～ 20% に維持されます。クロムは材料の表面に保護用の不動態皮膜を形成するのに役立ち、ステンレス鋼に基本的な耐食性を与えます。ニッケル含有量は通常約 8 ～ 10.5% で、主にオーステナイト構造を安定化し、焼きなまし状態で材料が良好な延性と加工性を維持するのに役立ちます。

これは、304 をマルテンサイトおよび析出硬化型ステンレス鋼と区別するものでもあります。 304 は高強度を実現するために焼き入れや時効処理に依存しません。焼きなまし状態では、引張強さは 515 MPa 以上、降伏強さは 205 MPa 以上に達し、伸びは約 40% になります。

これらの数字は、304 が熱処理による高強度の実現よりも、成形性、溶接性、研磨性、耐食性を重視していることを示しています。

304 は冷間加工によってある程度の強度向上を達成できますが、主な利点は依然として加工安定性と耐食性です。 304 プロジェクトのほとんどは、熱処理強度よりも素材の形状、表面状態、納品状態、実際の使用環境が重要です。

AISI 304 の初期の適用

AISI 304 はメーカーにとって非常に使いやすいため、広く使用されています。

切断、成形、溶接、研磨が可能で、板状、棒状、線状、チューブ状などさまざまな形状でご利用いただけます。多くのコンポーネントは、特別に高い強度を必要としませんが、耐食性、安定した表面状態、制御可能な加工を必要とし、304 はこれらのニーズを完全に満たします。

初期の用途は主に、機器コンポーネント、容器、配管システム、継手、ブラケット、カバー、ハウジング、および一般的なステンレス鋼構造部品に焦点を当てていました。これらの用途により、304 は汎用ステンレス鋼の中で最も頻繁に使用される材種の 1 つとして徐々に確立されました。

AISI 304 の現在の用途

AISI 304 ステンレス鋼は、主に耐食性、成形と溶接の容易さ、表面仕上げの容易さが必要な部品に使用されます。

一般的なアプリケーションには次のものがあります。

医療機器および非埋め込み型デバイスのコンポーネント: 医療機器のハウジング、器具トレイ、滅菌バスケット、ブラケット、カバー、非埋め込み型の構造コンポーネント、および再利用可能なデバイス部品。 AISI 304 は非埋め込み型医療コンポーネントに適しており、通常は埋め込み型用途には使用されません。

航空宇宙: 制御された環境または軽度の腐食性環境向けのブラケット、固定具、計器ハウジング、室内付属品、カバー、および軽量成形ステンレス鋼部品。

機械工学： エンクロージャ、ブラケット、カバー、フランジ、フィッティング、ファスナー関連部品、軽加工部品、耐食性と加工安定性を必要とする一般部品。

産業用途: 容器、配管システム、フランジ、ボルト、保護カバー、機器の筐体、および軽度の腐食環境用の一般的なステンレス鋼部品。

AISI 304 は一般に、高強度の耐荷重コンポーネント、過酷な塩化物環境、長期の移植可能な医療用途、または熱処理による硬化が必要な部品には好ましい材料ではありません。

Sunxin の AISI 304 ステンレス鋼供給サポート

Sunxin は、AISI 304 ステンレス鋼のシート、バー、ワイヤー、チューブ、およびカスタムカット寸法を提供しています。

シートは 0.5 mm ～ 200.0 mm の範囲の厚さで入手可能で、表面はフライス加工され、溶体化処理された出荷状態になっています。

バーは直径 1.0 mm ～ 200.0 mm の範囲で入手可能で、表面は研磨または精密研磨されており、h6 ～ h9 公差オプションも利用できます。

ワイヤー径はΦ1.0mmからΦ3.0mmまで取り揃えております。チューブは外径 1.0 ～ 10.0 mm、内径 0.08 ～ 2.0 mm でご利用いただけます。

AISI 304 プロジェクトの場合、生産前に材料形状、納品状態、表面仕上げ、寸法、公差、検査項目、品質文書を確認することをお勧めします。

Sunxin は ISO 13485 および ISO 9001 品質管理システムの認証を受けており、バッチ管理、トレーサビリティ管理、検査調整、品質文書管理をサポートしています。

医療機器のハウジング、器具トレイ、ブラケット、カバー、チューブ、継手、機械加工部品、および一般的なステンレス鋼部品については、Sunxin がアプリケーション要件に基づいて適切な材料形状と納品条件の確認を支援します。

よくある質問

製品に関するよくある質問

なぜ購入者は AISI 304 ステンレス鋼を選ぶのでしょうか?

通常、購入者が AISI 304 を選択するのは、一般的な耐食性、成形性、溶接性が良好でありながら、比較的コスト効率が高く、容易に入手できるためです。一般的な工業用部品、機器の構造部品、食品加工機器の部品、ケーシング、ブラケット、および特定の非埋め込み型医療用構造部品に適しています。 AISI 304 は、焼きなまし状態で、引張強さ 515 MPa 以上、降伏強さ 205 MPa 以上、伸び 40% を有し、成形性と一般的な構造強度を必要とする部品に適しています。

AISI 304 の主な利点は何ですか?

AISI 304 の主な利点は、バランスの取れた全体的なパフォーマンスです。 18.00 ～ 20.00% の Cr と 8.0 ～ 11.0% の Ni を含有しており、典型的な屋外大気環境、屋内環境、食品加工装置および一般的な工業環境において良好な一般耐食性を発揮します。同時に、304 は良好な成形性と溶接性も示します。高硬度、高い耐摩耗性、または高度な腐食環境への耐性を必要としない部品には、304 が一般的に使用されるオーステナイト系ステンレス鋼です。

AISI 304 の制限は何ですか?

AISI 304 はほとんどの環境で良好に機能しますが、塩素を含む環境に弱いため、海水や高塩素条件での使用はお勧めできません。海水、塩素ベースの洗浄剤、またはより複雑な腐食媒体などの塩素を含む環境では、304 は孔食、隙間腐食、または応力腐食割れを起こしやすい可能性があります。コンポーネントが塩化物、強力な洗浄剤、または腐食性の高い環境に長期間さらされる場合は、316 または 316L を優先して検討する必要があります。

AISI 304 と 316 ステンレス鋼のどちらを選択すればよいですか?

コンポーネントが一般的な屋外の大気環境、屋内機器、一般的な構造コンポーネント、エンクロージャ、ブラケット、または食品加工機器の部品で使用される場合、通常は AISI 304 が要件を満たします。コンポーネントが塩素環境、湿気の多い環境、洗浄剤、またはより高い腐食リスクにさらされる場合には、316 または 316L がより適しています。簡単に言えば、304 はより汎用性が高く、316 はより優れた耐食性を備えています。

AISI 304 と 304L の違いは何ですか?

304 と 304L の主な違いはカーボン含有量です。 304L は低炭素バージョンで、溶接後の粒界腐食が懸念される用途により適しています。 304 自体は良好な溶接性を備えていますが、大規模な溶接が行われる場合、コンポーネントが溶接後に腐食環境にさらされる場合、または溶接後の熱処理が現実的でない場合には、304L を検討する必要があります。標準的な機械加工、成形、ブラケット、または構造コンポーネントの場合、通常は 304 で十分です。

AISI 304は溶接性が良いですか?

AISI 304は溶接性に優れており、機器構造部品、食品機械部品、配管、筐体、ブラケット、一般工業部品などの溶接用途に適しています。大量の溶接がある場合、アセンブリが溶接後に腐食環境にさらされる場合、または粒界腐食のリスクが高まる場合は、304L の評価を優先することをお勧めします。

AISI 304 の硬度は熱処理によって高めることができますか?

いいえ、AISI 304 はオーステナイト系ステンレス鋼であり、420、440C、17-4PH などのグレードとは異なり、焼き入れや時効処理によって高硬度を実現することはできません。 304 の強度は主に冷間加工によって高めることができます。冷間加工後に強度は増加しますが、伸びは減少します。したがって、調達時に強度要件と成形要件の両方を確認する必要があります。

焼きなましされた 1/4 硬さの AISI 304 と 1/2 硬さの AISI 304 の違いは何ですか?

焼きなました AISI 304 は成形が容易で、引張強さは 515 MPa 以上、降伏強さは 205 MPa 以上、伸びは 40% です。

1/4 ハード条件では、引張強さは 860 MPa 以上に達し、通常の伸びは 12% です。

1/2 ハード条件では、引張強さは 1035 MPa 以上に達し、典型的な伸びは 7% です。

具体的な数値は製品の形状、寸法、加工方法により異なります。実際のテスト結果が優先されます。ご購入の際は、強度要件と成形性要件の両方をご確認ください。

AISI 304 は医療部品に適していますか?

AISI 304 は、医療機器のハウジング、トレイ、ブラケット、器具ケース、一般的な構造部品など、特定の非埋め込み型医療構造コンポーネントに使用できます。患者と短時間接触する手術器具については、Sunxin は ASTM F899 規格に準拠したグレードを提供できます。ただし、これらは標準的なインプラント材料として販売されるべきではありません。インプラント関連の用途や、より高い基準の清浄度、耐食性、材料トレーサビリティが必要な場合は、316LVM、Ti-6Al-4V ELI / Grade 23、MP35N、またはコバルトベース合金などの材料を評価する必要があります。

AISI 304 は食品加工装置に適していますか?

AISI 304 は食品加工装置、容器、配管、ハウジング、構造部品に一般的に使用されています。一般的な食品加工やクリーンな環境では、304 が一般的な選択です。洗浄プロセスで塩素系洗浄剤を使用する場合、または環境の塩化物イオン含有量が高い場合は、316 または 316L を実際の使用条件と組み合わせて評価する必要があります。

AISI 304 は高強度または高硬度の部品に適していますか?

AISI 304 は、一般的な構造コンポーネント、機器のケーシング、ブラケット、軽量部品に適しています。コンポーネントにより高い強度、硬度、耐摩耗性、または耐荷重能力が必要な場合、通常、304 は最適な選択ではありません。冷間加工延性とスプリングバック特性が必要な場合は、301 または 17-7PH が検討されます。高強度の機械加工コンポーネントの場合は、17-4PH、カスタム 455 またはカスタム 465 が検討されます。

AISI 304 は磁性を持っていますか?

アニールされた AISI 304 は通常、非磁性または弱い磁性を持ちます。ただし、冷間加工、曲げ、絞り、プレス加工などを行うと磁性が増加する場合があります。これはオーステナイト系ステンレス鋼の機械加工後の一般的な現象であり、必ずしも材料の欠陥を示すものではありません。最終製品が磁気に敏感な場合は、購入前に加工条件と磁気要件を確認する必要があります。

AISI 304 は加工が簡単ですか?

AISI 304 は従来どおりに機械加工できますが、加工硬化する傾向があります。切削パラメータ、工具、または冷却方法が不適切な場合、材料の表面が硬化し、その後の機械加工がより困難になる可能性があります。精密機械加工品の場合は、納入条件、表面要件、公差、その後の加工工程などを事前にご確認いただくことをお勧めします。

Sunxin はどのような形式の AISI 304 を供給できますか?

Sunxin は、AISI 304 ステンレス鋼をシート、バー、ワイヤー、チューブの形で供給できます。板厚0.5～200.0mm、バーφ1.0～φ200.0mm、ワイヤーφ1.0～φ3.0mm、チューブ外径（OD）1.0～10.0mmまでの寸法を取り揃えております。表面仕上げ、公差、長さ、納品条件などお客様のご要望に応じてご相談させていただきます。

AISI 304 について問い合わせる場合、どのような情報が必要ですか?

材料グレード、該当する規格、製品形状、寸法、公差、数量、納入条件、目標強度または硬化条件、表面要件、試験文書要件、最終用途を提供することをお勧めします。部品が溶接、食品機器、医療構造部品、または腐食環境で使用されることを目的としている場合は、AISI 304 が適切かどうかの評価を容易にするために、動作環境も指定することをお勧めします。