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Nitronic60-UNS S21800

AISI Nitronic 60 (UNS S21800) è un acciaio inossidabile austenitico rinforzato ad alto contenuto di silicio e manganese noto per la sua eccellente resistenza all'abrasione, resistenza all'usura e resistenza alla corrosione. Mantiene prestazioni meccaniche stabili anche in condizioni operative di carico elevato, attrito elevato e temperature elevate, rendendolo ampiamente utilizzato per componenti critici che richiedono resistenza all'usura e prestazioni antigrippaggio superiori.

DIN EN 10088-1:
Acciai inossidabili - Parte 1: Elenco degli acciai inossidabili
ASTM F899:
Specifiche standard per acciai inossidabili lavorati per strumenti chirurgici

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Composizione chimica

Elemento	C	Mn	P	S	Sì	Cr	Ni	N	Fe
Contenuto (%)	≤0,10	7.00-9.00	≤0,060	≤0,030	3,50-4,50	16.00-18.00	8.00-9.00	0,08-0,18	bilancia

Proprietà meccaniche

Condizione	Resistenza alla trazione (MPa)	Carico di snervamento (MPa)	Allungamento (4D)	Riduzione dell'area（%）	Durezza (HBW)
Lavorazione a caldo o lavorazione a freddo	≥655	≥345	35	55	≤241

Moduli di fornitura

Modulo disponibile	Gamma di dimensioni	Finitura superficiale	Lunghezza (personalizzabile)	Tolleranza (personalizzabile)	Condizioni di consegna
Piatto	T0,5-T200,0mm	Fresato	L:200/250/300W:200/300/500/1000	-0,0/+1,0 mm	Ricotto
Sbarra	φ1,0-φ200,0 mm	Rettificato/Rettificato di precisione	3M/PZ	h6-h9	Ricotto
Filo	φ1,0-φ3,0 mm	Rettificato/Rettificato di precisione	1 M/PZ	h6-h9	Ricotto

Scheda dati

Informazioni aggiuntive

Una breve storia dell'acciaio inossidabile Nitronic 60

L'acciaio inossidabile Nitronic 60, noto anche come UNS S21800 o Alloy 218, è un acciaio inossidabile austenitico rinforzato con azoto ad alto contenuto di silicio e manganese.

Nitronic 60 è stato sviluppato principalmente per affrontare i problemi di grippaggio, rigature e usura che si verificano nei componenti in acciaio inossidabile sottoposti ad attrito, contatto strisciante e contatto metallo-metallo.

I comuni acciai inossidabili austenitici come 304 e 316 offrono buona resistenza alla corrosione e lavorabilità, ma la loro resistenza all'usura non è tipicamente un punto di forza quando utilizzati in connessioni filettate, perni, boccole, parti scorrevoli e superfici di contatto ad alto carico.

Nitronic 60 rimane un acciaio inossidabile austenitico e non può raggiungere un'elevata durezza attraverso la tempra o l'invecchiamento. Le sue caratteristiche principali derivano da un design in lega caratterizzato da un elevato arricchimento di silicio, manganese e azoto.

Come è stato sviluppato il Nitronic 60

Lo sviluppo di Nitronic 60 è nato da problemi pratici riscontrati con componenti in acciaio inossidabile in ambienti a contatto con attrito.

In molte apparecchiature, i componenti in acciaio inossidabile non si guastano principalmente a causa della corrosione, ma piuttosto perché un attrito superficiale prolungato porta ad attaccamenti, rigature, grippaggi o grippaggi. Tali problemi sono particolarmente comuni negli steli delle valvole, negli alberi delle pompe, nelle boccole, nei perni, nelle connessioni filettate e nei componenti scorrevoli.

Per affrontare questi problemi, la progettazione dei materiali si è evoluta dall’acciaio inossidabile austenitico standard al cromo-nichel verso l’acciaio inossidabile austenitico ad alto contenuto di silicio, alto manganese e rinforzato con azoto.

Il silicio e il manganese vengono utilizzati per migliorare la resistenza ai graffi e all'usura delle superfici di contatto metalliche. L'azoto viene utilizzato per rafforzare la struttura austenitica, migliorando la resistenza e la stabilità del materiale. Il cromo e il nichel, invece, mantengono la resistenza alla corrosione e la tenacità caratteristiche dell'acciaio inossidabile austenitico.

Le caratteristiche prestazionali di Nitronic 60 derivano principalmente dalla composizione della lega piuttosto che dal successivo trattamento termico.

Prime applicazioni di Nitronic 60

Nitronic 60 è stato inizialmente utilizzato principalmente per componenti soggetti ad elevato attrito, carichi elevati e contatto metallo-metallo.

Le prime applicazioni comuni includevano steli di valvole, componenti di valvole resistenti all'usura, alberi di pompe, anelli di usura di pompe, perni, boccole, raccordi filettati, elementi di fissaggio, manicotti di alberi, componenti scorrevoli e parti strutturali resistenti all'usura.

Questi componenti sono spesso soggetti a scorrimento, rotazione, compressione o contatto ripetuto durante il funzionamento. Se il materiale non dispone di sufficiente resistenza al grippaggio, le superfici dei componenti tendono a rigarsi, le filettature potrebbero gripparsi e le parti mobili potrebbero subire un'usura accelerata o difficoltà di assemblaggio.

Nitronic 60 presenta buone proprietà antigrippaggio e resistenza all'usura anche allo stato ricotto, e quindi è stato gradualmente utilizzato in parti in cui gli acciai inossidabili standard faticano a soddisfare le esigenze di condizioni operative ad alto attrito.

Applicazioni attuali di Nitronic 60

Nitronic 60 è attualmente utilizzato principalmente in parti che richiedono proprietà antigrippaggio, resistenza all'usura, resistenza alla corrosione e proprietà meccaniche stabili.

Le applicazioni comuni includono:

Applicazioni di dispositivi medici: forbici chirurgiche, superfici di contatto di pinze, cerniere di strumenti, componenti di contatti scorrevoli, strumenti medici resistenti all'usura e componenti di strumenti chirurgici riutilizzabili. Nitronic 60 può essere utilizzato per materiali per strumenti chirurgici conformi ai requisiti pertinenti di ASTM F899, ma in genere non viene selezionato come materiale per impianti.

Applicazioni aerospaziali: dispositivi di fissaggio antigrippaggio, boccole, perni, componenti scorrevoli, connettori resistenti all'usura, parti correlate ad attuatori e parti mobili ad alto carico dove è necessario ridurre al minimo il rischio di grippaggio metallo su metallo.

Applicazioni di ingegneria meccanica: steli di valvole, componenti di valvole resistenti all'usura, alberi di pompe, anelli di usura di pompe, boccole, manicotti di alberi, perni, aste di guida, componenti scorrevoli, elementi di fissaggio filettati, giunti mobili in apparecchiature automatizzate, perni di giunti robotici, boccole scorrevoli, superfici di presa di pinze e parti lavorate con precisione che richiedono resistenza all'usura.

Applicazioni industriali: componenti di apparecchiature marine, parti mobili di apparecchiature per il trattamento chimico, sistemi di valvole, componenti di pompe, elementi di fissaggio resistenti all'usura, componenti di schermi, componenti di trasmissione a catena e parti soggette ad attrito prolungato, ambienti di contatto con scorrimento o carico elevato.

Supporto per la fornitura di acciaio inossidabile Nitronic 60 di Sunxin

Sunxin fornisce acciaio inossidabile Nitronic 60 sotto forma di fogli, barre e fili, nonché dimensioni di taglio personalizzate.

Le specifiche disponibili includono: piastra T0,5–T200,0 mm; barra Φ1,0–Φ200,0 mm; filo Φ1,0–Φ3,0 mm.

Le finiture superficiali includono fresata, lucidata o lucidata di precisione; per barre e fili, le opzioni di tolleranza h6–h9 possono essere confermate in base ai requisiti del progetto.

Prima della produzione degli articoli Nitronic 60, si consiglia di confermare la forma del materiale, le condizioni di consegna, le condizioni di lavorazione a freddo, la finitura superficiale, le dimensioni, le tolleranze, le condizioni di attrito, i materiali di contatto, la temperatura operativa, l'ambiente corrosivo, gli elementi di ispezione e la documentazione di qualità.

Sunxin è certificato secondo i sistemi di gestione della qualità ISO 13485 e ISO 9001 e può supportare la gestione dei lotti, il controllo della tracciabilità, il coordinamento delle ispezioni e la gestione della documentazione di qualità.

Domande frequenti

Domande frequenti sul prodotto

Nitronic 60 e UNS S21800 sono lo stesso materiale?

SÌ. Nitronic 60 è un nome commerciale comune, mentre UNS S21800 è la designazione del materiale corrispondente; si riferiscono generalmente allo stesso acciaio inossidabile austenitico.

Quali problemi viene utilizzato principalmente per risolvere Nitronic 60?

Nitronic 60 viene utilizzato principalmente per risolvere problemi quali grippaggio, grippaggio, usura e attrito radente tra componenti metallici ed è adatto per parti che richiedono proprietà antigrippaggio e resistenti all'usura.

Nitronic 60 offre buone prestazioni anti-grippaggio?

SÌ. Le prestazioni anti-grippaggio sono un vantaggio chiave di Nitronic 60, che lo rende particolarmente adatto per connessioni filettate, perni, boccole, componenti di guida, steli di valvole e parti di contatto metallo-metallo.

Nitronic 60 è adatto per componenti filettati?

SÌ. Nitronic 60 è comunemente utilizzato in componenti soggetti a grippaggio o grippaggio della filettatura, contribuendo a ridurre il rischio di grippaggio durante l'assemblaggio e il funzionamento.

Nitronic 60 è adatto per parti a contatto strisciante?

SÌ. Nitronic 60 è adatto per parti soggette ad attrito radente, contatto metallo-metallo e movimenti ripetitivi, come perni, alberi, boccole, guide e componenti di valvole.

Qual è la differenza tra Nitronic 60 e 304, 316?

304 e 316 sono più adatti ad applicazioni resistenti alla corrosione per scopi generali. Nitronic 60 si concentra sull'antigrippaggio e sulla resistenza all'usura. Se i problemi principali con un componente sono attrito, usura o grippaggio, Nitronic 60 è la scelta migliore.

Nitronic 60 offre una buona resistenza all'usura?

SÌ. Nitronic 60 offre una resistenza all'usura superiore a molti acciai inossidabili austenitici standard ed è adatto per componenti meccanici sensibili all'attrito e all'usura.

Nitronic 60 è ad alta resistenza?

Relativamente alto. Nitronic 60 è un acciaio inossidabile austenitico rinforzato con azoto e la sua resistenza è generalmente superiore a quella dei gradi standard 304 e 316. I valori di resistenza specifici devono essere confermati in base alle condizioni di consegna e alle specifiche del prodotto.

Nitronic 60 offre una buona resistenza alla corrosione?

SÌ. Nitronic 60 possiede una buona resistenza alla corrosione ed è adatto a molti ambienti industriali generali. Tuttavia, il suo vantaggio principale non risiede nel raggiungimento del massimo livello di resistenza alla corrosione, ma nella resistenza al grippaggio e all'usura.

Nitronic 60 arrugginisce?

È possibile. Sebbene Nitronic 60 sia un acciaio inossidabile, non è del tutto immune alla ruggine. Se esposto per periodi prolungati a mezzi altamente corrosivi, ambienti ad alto contenuto di cloruro o contaminazione della superficie, potrebbero comunque verificarsi macchie di ruggine, vaiolature o scolorimento della superficie.

È possibile aumentare la durezza di Nitronic 60 mediante il trattamento termico?

La durezza non può essere aumentata in modo significativo mediante il trattamento termico convenzionale. Nitronic 60 è un acciaio inossidabile austenitico; la sua resistenza e durezza sono principalmente legate alla composizione chimica, alle condizioni di lavorazione a freddo e alle condizioni di consegna.

Nitronic 60 è facile da lavorare?

Può essere lavorato a macchina, ma la difficoltà è generalmente superiore a quella dello standard 304 o 316. È necessario prestare attenzione agli utensili da taglio, ai parametri di lavorazione, ai metodi di raffreddamento e alle condizioni del materiale.

Nitronic 60 è adatto alla saldatura?

Può essere saldato. Prima della saldatura, è necessario verificare se il componente necessita ancora di proprietà antigrippaggio, di resistenza all'usura o alla corrosione, e i metodi di saldatura e di trattamento post-saldatura appropriati devono essere selezionati in base ai requisiti.

Quali informazioni sono richieste per l'acquisto di Nitronic 60?

Si consiglia di fornire la forma del prodotto, le dimensioni, le tolleranze, la finitura superficiale, lo stato di consegna, la quantità e la destinazione d'uso. Se il componente presenta requisiti di attrito, usura o antigrippaggio, anche questi dovranno essere specificati in anticipo.

In quali forme è disponibile Nitronic 60?

Sunxin fornisce acciaio inossidabile Nitronic 60 sotto forma di lamiera, barra e filo. Dimensioni specifiche, tolleranze, finiture superficiali e condizioni di consegna possono essere confermate in base ai requisiti dell'applicazione.

È possibile fornire un certificato del materiale per Nitronic 60?

SÌ. I certificati dei materiali in genere includono il grado, il numero di lotto, la composizione chimica, le proprietà meccaniche e le condizioni di consegna. Si consiglia di confermare eventuali test speciali o requisiti di test di terze parti prima di effettuare un ordine.

Applicazioni tipiche

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Medico

Forbici chirurgiche / Frese per cartilagine / Superfici di contatto delle pinze / Strumenti medici resistenti all'usura / Cerniere per strumenti

Aerospaziale

Elementi di fissaggio antigrippaggio / Boccole / Perni / Parti scorrevoli / Componenti dell'attuatore resistenti all'usura

Industriale

Steli di valvole/Sedi di valvole/Alberi di pompe/Connettori filettati/Boccole resistenti all'usura/Parti di equipaggiamento marittimo

Industria meccanica

Perni di giunzione antigrippaggio / Boccole di scorrimento / Superfici di attrito della pinza / Aste di guida / Componenti di trasmissione filettati

Servizi di qualità

Gestione del sistema ERP, tracciabilità completa del processo e buona stabilità dei lotti.

La gestione della numerazione del forno garantisce una buona consistenza del materiale.

Supporta test di terze parti e fornisce report.

Analisi della composizione chimica (analisi spettrometrica/analizzatore di ossigeno, azoto e idrogeno)

Proprietà meccaniche (macchina per prove di trazione elettronica/durometro Rockwell & Vickers/macchina per prove di impatto)

Rilevamento difetti (rilevamento difetti UT)

Esame dei tessuti (microscopio metallurgico/microscopio elettronico)

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smussatura/trattamento frontale/rettifica/tornitura/fresatura

Dimensioni personalizzate disponibili

Dimensioni personalizzate disponibili (qualsiasi dimensione non standard può essere personalizzata)

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Sistema di produzione stabile della catena di fornitura

Fonti stabili di materie prime garantiscono il controllo della coerenza dei lotti. Vengono mantenute le scorte di sicurezza e la produzione è gestita secondo gli standard ISO 13485 e ISO 9001.

Suggerimenti per lo smontaggio e l'ottimizzazione dei costi

Sulla base delle previsioni di utilizzo annuali o della domanda trimestrale, i prezzi scaglionati e la pianificazione delle scorte riducono la pressione sulle scorte e aumentano il flusso di cassa dei clienti.

Tempi di consegna e gestione della produzione personalizzata

Tutti gli ordini possono essere accelerati. La programmazione della produzione è ottimizzata e le dimensioni e le specifiche possono essere personalizzate.