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Casa Acciaio inossidabile AISI301-1.4310-UNS S30100-X10CrNi18-8-SUS301

AISI301-1.4310-UNS S30100-X10CrNi18-8-SUS301

L'AISI 301 è un acciaio inossidabile austenitico metastabile con eccellenti caratteristiche di incrudimento a freddo. Dopo la lavorazione a freddo, può raggiungere una resistenza molto elevata mantenendo una buona formabilità e duttilità. Allo stato ricotto il materiale è morbido e facile da lavorare, mentre la sua resistenza alla trazione aumenta notevolmente dopo la lavorazione a freddo.
L'AISI 301 è ampiamente utilizzato in molle, elementi di fissaggio, componenti stampati di precisione e altre applicazioni che richiedono elevata resistenza e prestazioni leggere. Viene comunemente fornito sotto forma di nastro, lamiera sottile e bobina e offre elevata precisione dimensionale e proprietà meccaniche stabili.

DIN EN 10088-1:
Acciai inossidabili - Parte 1: Elenco degli acciai inossidabili
ASTM A240:
Specifiche standard per piastre, fogli e nastri in acciaio inossidabile al cromo e cromo-nichel per recipienti a pressione e per applicazioni generali
ASTM F899:
Specifiche standard per acciai inossidabili lavorati per strumenti chirurgici

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Composizione chimica

Elemento	C	Mn	P	S	Sì	Cr	Ni	N	Fe
Contenuto (%)	≤0,15	≤2,00	≤0,045	≤0,030	≤1,00	16.00-18.00	6.00-8.00	≤0,10	bilancia

Proprietà meccaniche

Condizione	Resistenza alla trazione (MPa)	Carico di snervamento (MPa)	Allungamento (4D)	Riduzione dell'area（%）	Durezza (HRB)
Ricotto	≥515	≥205	40	/	≥95
1/4 duro	≥860	≥515	25	/	/
1/2 Difficile	≥1035	≥760	18	/	/
3/4 duro	≥1205	≥930	12	/	/
Pieno duro	≥1275	≥965	9	/	/
Super pieno e duro	≥1860	≥1790	/	/	/

Moduli di fornitura

Modulo disponibile	Gamma di dimensioni	Finitura superficiale	Lunghezza (personalizzabile)	Tolleranza (personalizzabile)	Condizioni di consegna
Piatto	T0,5-T200,0mm	Fresato	L:200/250/300W:200/300/500/1000	-0,0/+1,0 mm	Trattamento della soluzione/lavorazione a freddo
Sbarra	φ1,0-φ200,0 mm	Rettificato/Rettificato di precisione	3M/PZ	h6-h9	Trattamento della soluzione/lavorazione a freddo
Filo	φ1,0-φ3,0 mm	Rettificato/Rettificato di precisione	1 M/PZ	h6-h9	Trattamento della soluzione/lavorazione a freddo
Tubo	Diametro esterno: 1,0-10,0 mmID: 0,08 mm-2,0 mm	Rettificato/Rettificato di precisione	3M/PZ	h6-h9	Trattamento della soluzione/lavorazione a freddo

Scheda dati

Informazioni aggiuntive

Una breve storia dell'acciaio inossidabile 17‑4 PH

L'acciaio inossidabile 17‑4 PH, noto anche come lega 17‑4, UNS S17400 o tipo 630, è un acciaio inossidabile martensitico indurente per precipitazione sviluppato per offrire un'eccezionale combinazione di elevata resistenza, resistenza alla corrosione e fabbricabilità. Introdotto a metà del XX secolo, il 17‑4 PH è stato progettato per colmare il divario prestazionale tra gli acciai inossidabili convenzionali e gli acciai legati ad alta resistenza.

Utilizzando un meccanismo di indurimento per precipitazione a base di rame, il 17‑4 PH raggiunge una resistenza significativamente più elevata rispetto ai gradi austenitici pur mantenendo un'utile resistenza alla corrosione e stabilità dimensionale, rendendolo uno degli acciai inossidabili più versatili utilizzati nelle moderne applicazioni ingegneristiche.

Come è stato sviluppato il PH 17‑4

17‑4 PH è stato progettato per risolvere una sfida industriale crescente: la necessità di un acciaio inossidabile che potesse essere facilmente lavorato e formato allo stato solubilizzato, quindi rinforzato attraverso un semplice processo di trattamento termico senza distorsioni. I metallurgisti hanno ottenuto questo risultato bilanciando circa il 17% di cromo e il 4% di nichel con aggiunte di rame e niobio, consentendo una precipitazione controllata durante l'invecchiamento.

Dopo la solubilizzazione (Condizione A), il 17‑4 PH può essere trattato termicamente fino a raggiungere un'ampia gamma di livelli di resistenza, più comunemente H900, H1025 e H1150, mediante invecchiamento a temperature specifiche. Questa risposta al trattamento termico consente ai produttori di personalizzare la resistenza alla trazione, la durezza e la tenacità per soddisfare precisi requisiti applicativi senza sacrificare la resistenza alla corrosione.

Prime applicazioni del 17‑4PH

Poiché i settori aerospaziale, della difesa e industriale richiedevano materiali più resistenti che fossero anche resistenti alla corrosione, il 17‑4 PH ha rapidamente ottenuto un'adozione diffusa. La sua capacità di raggiungere livelli di resistenza paragonabili a quelli degli acciai legati, pur mantenendo le prestazioni dell'acciaio inossidabile contro la corrosione, lo ha reso ideale per i primi componenti di aeromobili, elementi di fissaggio, parti di valvole e hardware strutturale.

Il comportamento prevedibile della lega al trattamento termico e l'eccellente stabilità dimensionale l'hanno resa particolarmente preziosa in applicazioni che richiedono tolleranze strette e proprietà meccaniche ripetibili, accelerandone l'uso nei prodotti in barra per componenti lavorati di precisione.

Come viene utilizzato oggi il 17‑4 PH

Oggi, l'acciaio inossidabile 17‑4 PH rimane una delle leghe inossidabili indurenti per precipitazione più ampiamente specificate. Disponibile in barra normale, barra trattata termicamente e barra rettificata di precisione, viene utilizzata in settori in cui resistenza, resistenza alla corrosione e lavorabilità devono coesistere.

Le applicazioni comuni includono:

Aerospaziale: accessori strutturali , componenti di carrelli di atterraggio, alberi, elementi di fissaggio

Oil & Gas: componenti di valvole , alberi di pompe, strumenti per fondo pozzo

Produzione industriale : ingranaggi, perni, componenti per utensili, parti resistenti all'usura

Lavorazione medica e alimentare : componenti meccanici ad alta resistenza resistenti alla corrosione

La barra trattata termicamente fornisce resistenza alla trazione e durezza migliorate per applicazioni soggette a carichi o critiche per l'usura, mentre la barra rettificata di precisione offre tolleranze dimensionali strette e finitura superficiale superiore, ideale per lavorazioni ad alta precisione e lavorazioni secondarie ridotte.

17‑4 PH mantiene eccellenti proprietà meccaniche fino a circa 600 °F (315 °C), offrendo affidabilità a lungo termine in ambienti difficili e superando molti tradizionali acciai inossidabili e al carbonio.

Il tuo fornitore di fiducia per l'acciaio inossidabile 17‑4 PH

United Performance Metals è un fornitore globale di soluzioni per metalli speciali che offre acciaio inossidabile 17‑4 PH in rotoli, lamiere, piastre e barre, comprese barre ricotte, barre trattate termicamente e barre rettificate di precisione. Grazie ai servizi avanzati di lavorazione FIRSTCUT+® e alla profonda esperienza a supporto dei clienti del settore aerospaziale, petrolifero e del gas, medico e industriale, UPM fornisce prodotti 17‑4 PH tagliati e rifiniti secondo le vostre esatte specifiche.

Le nostre affidabili soluzioni per la catena di fornitura e il supporto dei materiali tecnici garantiscono qualità costante, prestazioni e consegna puntuale per le applicazioni più impegnative.

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Domande frequenti

Applicazioni tipiche

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Medico

Fogli a molla medicali / Clip / Molle / Alloggiamenti per strumenti / Vassoi / Staffe per luci

Aerospaziale

Lastre per molle / Morsetti / Infissi / Lastre strutturali per cabine / Componenti elastici leggeri

Industriale

Molle / Rondelle / Parti di apparecchiature di trasporto / Parti stampate / Parti strutturali decorative

Robotica

Lamiere di collegamento elastiche / Contatti a molla del sensore / Lamiere di ritorno della pinza / Parti di supporto flessibili / Lamiere dell'alloggiamento

Servizi di qualità

Gestione del sistema ERP, tracciabilità completa del processo e buona stabilità dei lotti.

La gestione della numerazione del forno garantisce una buona consistenza del materiale.

Supporta test di terze parti e fornisce report.

Analisi della composizione chimica (analisi spettrometrica/analizzatore di ossigeno, azoto e idrogeno)

Proprietà meccaniche (macchina per prove di trazione elettronica/durometro Rockwell & Vickers/macchina per prove di impatto)

Rilevamento difetti (rilevamento difetti UT)

Esame dei tessuti (microscopio metallurgico/microscopio elettronico)

Verifica del trattamento termico

Servizi di produzione

Lamiere/Tubi/Barre/Fili

Tolleranze personalizzate (grado H6-H9)

Lamiere/Tubi/Barre/Fili

Lunghezza e larghezza personalizzate (0,1 M-3 M o fessura/taglio su ordinazione)

Prelavorazione CNC

smussatura/trattamento frontale/rettifica/tornitura/fresatura

Lamiere/Tubi/Barre/Fili

Dimensioni personalizzate disponibili (qualsiasi dimensione non standard può essere personalizzata)

Controllo dimensionale e di precisione

registrazioni di rettilineità/rotondità/coassialità/tolleranze dimensionali

Trattamento termico personalizzato

fornendo un trattamento termico basato sulle proprietà del materiale per ottenere la condizione di consegna desiderata

Controllo della superficie

rugosità/levigatura fine/applicazione di film sul substrato

Servizi di marcatura e codifica

marcatura laser/codifica a getto d'inchiostro

Imballaggio di spedizione

Dimensioni personalizzate/Scatole separate/Trasporto a lunga distanza

Servizi di ingegneria e supporto tecnico

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Supporta l'elaborazione dei disegni OEM/OEM

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Soluzioni personalizzate per il trattamento termico

Ottimizzazione dei costi

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alle imprese e alla catena di fornitura Servizi

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Risposta al preventivo 24 ore su 24

Un eccellente team di vendita e supporto tecnico è disponibile per fornirti un servizio dedicato 24 ore al giorno.

Sistema di produzione stabile della catena di fornitura

Fonti stabili di materie prime garantiscono il controllo della coerenza dei lotti. Vengono mantenute le scorte di sicurezza e la produzione è gestita secondo gli standard ISO 13485 e ISO 9001.

Suggerimenti per lo smontaggio e l'ottimizzazione dei costi

Sulla base delle previsioni di utilizzo annuali o della domanda trimestrale, i prezzi scaglionati e la pianificazione delle scorte riducono la pressione sulle scorte e aumentano il flusso di cassa dei clienti.

Tempi di consegna e gestione della produzione personalizzata

Tutti gli ordini possono essere accelerati. La programmazione della produzione è ottimizzata e le dimensioni e le specifiche possono essere personalizzate.