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Casa Lega a base di cobalto L605-2.4964-UNS R30605

L605-2.4964-UNS R30605

L605 è una tipica superlega a base di cobalto basata sul sistema Co-Cr-W-Ni. Offre un'eccellente resistenza alle alte temperature, resistenza all'ossidazione ed eccezionale resistenza all'usura, pur mantenendo una buona stabilità e resistenza alla fatica in ambienti a temperature elevate. La lega offre inoltre buona formabilità e saldabilità, il che la rende ampiamente utilizzata in condizioni operative impegnative che richiedono resistenza alle alte temperature, elevate prestazioni alle sollecitazioni ed eccellente resistenza alla corrosione.

ASTM F90:
Specifiche standard per lega di cobalto-20cromo-15tungsteno-10nichel lavorata per applicazioni su impianti chirurgici (UNS R30605)
ISO 5832-5:
Impianti chirurgici - Materiali metallici - Parte 5: lega di cobalto-cromo-tungsteno-nichel lavorata
ASTM F899:
Specifiche standard per acciai inossidabili lavorati per strumenti chirurgici
ASTM A564:
Specifiche standard per barre e profilati in acciaio inossidabile indurente per invecchiamento laminati a caldo e finiti a freddo

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Composizione chimica

Elemento	Cr	W	Ni	Fe	C	Sì	Mn	S	P	Co
Contenuto (%)	19.00-21.00	14.00-16.00	9.00-11.00	≤3,00	0,05-0,15	≤0,40	1.00-2.00	≤0,030	≤0,040	bilancia

Proprietà meccaniche

Condizione	Resistenza alla trazione (MPa)	Carico di snervamento (MPa)	Allungamento (4D)	Riduzione dell'area（%）	Durezza (HRC)
Ricotto	≥860	≥310	≥30	/	≥50

Moduli di fornitura

Modulo disponibile	Gamma di dimensioni	Finitura superficiale	Lunghezza (personalizzabile)	Tolleranza (personalizzabile)	Condizioni di consegna
Piatto	T0,5-T200,0mm	Fresato	L:200/250/300 L:200/300/500/1000	-0,0/+1,0	Soluzione Ricotta
Sbarra	φ1,0-φ200,0 mm	Rettificato/Rettificato di precisione	3M/PZ	h6-h9	Soluzione Ricotta
Filo	φ1,0-φ3,0 mm	Rettificato/Rettificato di precisione	1 M/PZ	h6-h9	Soluzione Ricotta
Tubo	Diametro esterno: 1,0-10,0 mm ID: 0,08 mm-2,0 mm	Rettificato/Rettificato di precisione	3M/PZ	h6-h9	Soluzione Ricotta

Scheda dati

Informazioni aggiuntive

Una breve storia dell'acciaio inossidabile 17‑4 PH

L'acciaio inossidabile 17‑4 PH, noto anche come lega 17‑4, UNS S17400 o tipo 630, è un acciaio inossidabile martensitico indurente per precipitazione sviluppato per offrire un'eccezionale combinazione di elevata resistenza, resistenza alla corrosione e fabbricabilità. Introdotto a metà del XX secolo, il 17‑4 PH è stato progettato per colmare il divario prestazionale tra gli acciai inossidabili convenzionali e gli acciai legati ad alta resistenza.

Utilizzando un meccanismo di indurimento per precipitazione a base di rame, il 17‑4 PH raggiunge una resistenza significativamente più elevata rispetto ai gradi austenitici pur mantenendo un'utile resistenza alla corrosione e stabilità dimensionale, rendendolo uno degli acciai inossidabili più versatili utilizzati nelle moderne applicazioni ingegneristiche.

Come è stato sviluppato il PH 17‑4

17‑4 PH è stato progettato per risolvere una sfida industriale crescente: la necessità di un acciaio inossidabile che potesse essere facilmente lavorato e formato allo stato solubilizzato, quindi rinforzato attraverso un semplice processo di trattamento termico senza distorsioni. I metallurgisti hanno ottenuto questo risultato bilanciando circa il 17% di cromo e il 4% di nichel con aggiunte di rame e niobio, consentendo una precipitazione controllata durante l'invecchiamento.

Dopo la solubilizzazione (Condizione A), il 17‑4 PH può essere trattato termicamente fino a raggiungere un'ampia gamma di livelli di resistenza, più comunemente H900, H1025 e H1150, mediante invecchiamento a temperature specifiche. Questa risposta al trattamento termico consente ai produttori di personalizzare la resistenza alla trazione, la durezza e la tenacità per soddisfare precisi requisiti applicativi senza sacrificare la resistenza alla corrosione.

Prime applicazioni del 17‑4PH

Poiché i settori aerospaziale, della difesa e industriale richiedevano materiali più resistenti che fossero anche resistenti alla corrosione, il 17‑4 PH ha rapidamente ottenuto un'adozione diffusa. La sua capacità di raggiungere livelli di resistenza paragonabili a quelli degli acciai legati, pur mantenendo le prestazioni dell'acciaio inossidabile contro la corrosione, lo ha reso ideale per i primi componenti di aeromobili, elementi di fissaggio, parti di valvole e hardware strutturale.

Il comportamento prevedibile della lega al trattamento termico e l'eccellente stabilità dimensionale l'hanno resa particolarmente preziosa in applicazioni che richiedono tolleranze strette e proprietà meccaniche ripetibili, accelerandone l'uso nei prodotti in barra per componenti lavorati di precisione.

Come viene utilizzato oggi il 17‑4 PH

Oggi, l'acciaio inossidabile 17‑4 PH rimane una delle leghe inossidabili indurenti per precipitazione più ampiamente specificate. Disponibile in barra normale, barra trattata termicamente e barra rettificata di precisione, viene utilizzata in settori in cui resistenza, resistenza alla corrosione e lavorabilità devono coesistere.

Le applicazioni comuni includono:

Aerospaziale: accessori strutturali , componenti di carrelli di atterraggio, alberi, elementi di fissaggio

Oil & Gas: componenti di valvole , alberi di pompe, strumenti per fondo pozzo

Produzione industriale : ingranaggi, perni, componenti per utensili, parti resistenti all'usura

Lavorazione medica e alimentare : componenti meccanici ad alta resistenza resistenti alla corrosione

La barra trattata termicamente fornisce resistenza alla trazione e durezza migliorate per applicazioni soggette a carichi o critiche per l'usura, mentre la barra rettificata di precisione offre tolleranze dimensionali strette e finitura superficiale superiore, ideale per lavorazioni ad alta precisione e lavorazioni secondarie ridotte.

17‑4 PH mantiene eccellenti proprietà meccaniche fino a circa 600 °F (315 °C), offrendo affidabilità a lungo termine in ambienti difficili e superando molti tradizionali acciai inossidabili e al carbonio.

Il tuo fornitore di fiducia per l'acciaio inossidabile 17‑4 PH

United Performance Metals è un fornitore globale di soluzioni per metalli speciali che offre acciaio inossidabile 17‑4 PH in rotoli, lamiere, piastre e barre, comprese barre ricotte, barre trattate termicamente e barre rettificate di precisione. Grazie ai servizi avanzati di lavorazione FIRSTCUT+® e alla profonda esperienza a supporto dei clienti del settore aerospaziale, petrolifero e del gas, medico e industriale, UPM fornisce prodotti 17‑4 PH tagliati e rifiniti secondo le vostre esatte specifiche.

Le nostre affidabili soluzioni per la catena di fornitura e il supporto dei materiali tecnici garantiscono qualità costante, prestazioni e consegna puntuale per le applicazioni più impegnative.

Contatta United Performance Metals oggi stesso per scoprire come la barra in acciaio inossidabile 17‑4 PH può migliorare la resistenza, la precisione e l'affidabilità del tuo prossimo progetto.

Domande frequenti

Applicazioni tipiche

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Medico

Stent vascolari / Componenti di valvole cardiache / Parti correlate agli impianti ortopedici / Aste e fili per impianti chirurgici

Aerospaziale

Componenti per camere di combustione / Parti per ugelli di coda / Componenti hot-end per motori a turbina / Scudi termici

Industriale

Componenti di forni ad alta temperatura / Apparecchi per il trattamento termico / Parti di bruciatori / Parti di valvole resistenti all'usura e al calore

Robotica

Pinze per ambienti ad alta temperatura / Utensili terminali resistenti all'usura / Attrezzature per l'automazione del trattamento termico / Boccole speciali resistenti al calore

Servizi di qualità

Gestione del sistema ERP, tracciabilità completa del processo e buona stabilità dei lotti.

La gestione della numerazione del forno garantisce una buona consistenza del materiale.

Supporta test di terze parti e fornisce report.

Analisi della composizione chimica (analisi spettrometrica/analizzatore di ossigeno, azoto e idrogeno)

Proprietà meccaniche (macchina per prove di trazione elettronica/durometro Rockwell & Vickers/macchina per prove di impatto)

Rilevamento difetti (rilevamento difetti UT)

Esame dei tessuti (microscopio metallurgico/microscopio elettronico)

Verifica del trattamento termico

Servizi di produzione

Lamiere/Tubi/Barre/Fili

Tolleranze personalizzate (grado H6-H9)

Lamiere/Tubi/Barre/Fili

Lunghezza e larghezza personalizzate (0,1 M-3 M o fessura/taglio su ordinazione)

Prelavorazione CNC

smussatura/trattamento frontale/rettifica/tornitura/fresatura

Lamiere/Tubi/Barre/Fili

Dimensioni personalizzate disponibili (qualsiasi dimensione non standard può essere personalizzata)

Controllo dimensionale e di precisione

registrazioni di rettilineità/rotondità/coassialità/tolleranze dimensionali

Trattamento termico personalizzato

fornendo un trattamento termico basato sulle proprietà del materiale per ottenere la condizione di consegna desiderata

Controllo della superficie

rugosità/levigatura fine/applicazione di film sul substrato

Servizi di marcatura e codifica

marcatura laser/codifica a getto d'inchiostro

Imballaggio di spedizione

Dimensioni personalizzate/Scatole separate/Trasporto a lunga distanza

Servizi di ingegneria e supporto tecnico

Avvia un progetto

Supporto per applicazioni del settore medico

Supporta l'elaborazione dei disegni OEM/OEM

Selezione dei materiali e soluzioni alternative

Scelta dei materiali e soluzioni alternative

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Soluzioni personalizzate per il trattamento termico

Ottimizzazione dei costi

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alle imprese e alla catena di fornitura Servizi

Campioni gratuiti, verifica rapida

Gamma completa di prodotti: offriamo una vasta gamma di prodotti e possiamo fornire rapidamente campioni che soddisfano le vostre esigenze. Sono disponibili anche prove gratuite a seconda delle vostre esigenze.

Supporta la produzione di piccoli lotti e un MOQ flessibile

La nostra gamma completa di prodotti è disponibile a magazzino, il che può supportare il campionamento di piccoli lotti e aumentare la flessibilità.

Risposta al preventivo 24 ore su 24

Un eccellente team di vendita e supporto tecnico è disponibile per fornirti un servizio dedicato 24 ore al giorno.

Sistema di produzione stabile della catena di fornitura

Fonti stabili di materie prime garantiscono il controllo della coerenza dei lotti. Vengono mantenute le scorte di sicurezza e la produzione è gestita secondo gli standard ISO 13485 e ISO 9001.

Suggerimenti per lo smontaggio e l'ottimizzazione dei costi

Sulla base delle previsioni di utilizzo annuali o della domanda trimestrale, i prezzi scaglionati e la pianificazione delle scorte riducono la pressione sulle scorte e aumentano il flusso di cassa dei clienti.

Tempi di consegna e gestione della produzione personalizzata

Tutti gli ordini possono essere accelerati. La programmazione della produzione è ottimizzata e le dimensioni e le specifiche possono essere personalizzate.