Produkty

Dom Produkty Nitronic60-UNS S21800

Nitronic60-UNS S21800

AISI Nitronic 60 (UNS S21800) to austenityczna stal nierdzewna wzmocniona dużą zawartością krzemu i manganu, znana z doskonałej odporności na zacieranie, zużycie i korozję. Utrzymuje stabilne parametry mechaniczne nawet w warunkach pracy pod dużym obciążeniem, wysokim tarciem i podwyższoną temperaturą, dzięki czemu jest szeroko stosowany w krytycznych komponentach, które wymagają doskonałej odporności na zużycie i działania przeciwzatarciowego.

DIN EN 10088-1:
Stale nierdzewne – Część 1: Wykaz stali nierdzewnych
ASTM F899:
Standardowa specyfikacja dla kutych stali nierdzewnych na instrumenty chirurgiczne

Uzyskaj bezpłatną próbkę

Skład chemiczny

Element	C	Mn	P	S	Si	Kr	Ni	N	Fe
Treść (%)	≤0,10	7.00-9.00	≤0,060	≤0,030	3,50-4,50	16.00-18.00	8.00-9.00	0,08-0,18	balansować

Właściwości mechaniczne

Stan	Wytrzymałość na rozciąganie (MPa)	Granica plastyczności (MPa)	Wydłużenie (4D)	Zmniejszenie powierzchni (%)	Twardość (HBW)
Praca na gorąco lub praca na zimno	≥655	≥345	35	55	≤241

Formularze dostaw

Dostępny formularz	Zakres rozmiarów	Wykończenie powierzchni	Długość (konfigurowalna)	Tolerancja (konfigurowalna)	Stan dostawy
Płyta	T0,5-T200,0 mm	Frezowane	Dł.:200/250/300W:200/300/500/1000	-0,0/+1,0 mm	Wyżarzone
Bar	φ1,0-φ200,0 mm	Uziemienie/precyzyjne uziemienie	3M/szt	h6-h9	Wyżarzone
Drut	φ1,0-φ3,0 mm	Uziemienie/precyzyjne uziemienie	1M/szt	h6-h9	Wyżarzone

Arkusz danych

Dodatkowe informacje

Krótka historia stali nierdzewnej Nitronic 60

Stal nierdzewna Nitronic 60, znana również jako UNS S21800 lub Alloy 218, to austenityczna stal nierdzewna wzmocniona azotem o wysokiej zawartości krzemu, manganu i azotu.

Nitronic 60 został opracowany przede wszystkim w celu rozwiązania problemów zatarcia, zarysowań i zużycia, które występują w elementach ze stali nierdzewnej w wyniku tarcia, kontaktu ślizgowego i kontaktu metal-metal.

Powszechnie stosowane austenityczne stale nierdzewne, takie jak 304 i 316, zapewniają dobrą odporność na korozję i podatność na obróbkę skrawaniem, ale ich odporność na zacieranie nie jest zazwyczaj mocną stroną, gdy są stosowane w połączeniach gwintowych, sworzniach, tulejach, częściach ślizgowych i powierzchniach stykowych o dużym obciążeniu.

Nitronic 60 pozostaje austenityczną stalą nierdzewną i nie można osiągnąć wysokiej twardości poprzez hartowanie lub starzenie. Jego kluczowe cechy wynikają z konstrukcji stopu o wysokiej zawartości krzemu, manganu i azotu.

Jak powstał Nitronic 60

Opracowanie Nitronic 60 wynikało z praktycznych problemów napotkanych w przypadku elementów ze stali nierdzewnej w środowiskach styku tarcia.

W wielu elementach wyposażenia elementy ze stali nierdzewnej ulegają awariom nie głównie z powodu korozji, ale raczej z powodu długotrwałego tarcia powierzchniowego, które prowadzi do sklejania, zadrapań, zacierania się lub zatarcia. Takie problemy są szczególnie częste w przypadku trzonków zaworów, wałów pomp, tulei, sworzni, połączeń gwintowych i elementów ślizgowych.

Aby rozwiązać te problemy, w projektowaniu materiałów ewoluowano od standardowej austenitycznej stali nierdzewnej chromowo-niklowej w kierunku austenitycznej stali nierdzewnej o wysokiej zawartości krzemu, manganu i wzmocnionej azotem.

Krzem i mangan stosuje się w celu poprawy odporności metalowych powierzchni stykowych na zarysowania i zacieranie. Azot służy do wzmacniania struktury austenitycznej, zwiększając wytrzymałość i stabilność materiału. Tymczasem chrom i nikiel zachowują odporność na korozję i wytrzymałość charakterystyczną dla austenitycznej stali nierdzewnej.

Charakterystyka wydajności Nitronic 60 wynika przede wszystkim ze składu stopu, a nie z późniejszej obróbki cieplnej.

Wczesne zastosowania Nitronic 60

Nitronic 60 był początkowo stosowany głównie do elementów narażonych na duże tarcie, duże obciążenia i kontakt metal-metal.

Typowe wczesne zastosowania obejmowały trzpienie zaworów, odporne na zużycie elementy zaworów, wały pomp, pierścienie ślizgowe pomp, sworznie, tuleje, złączki gwintowane, elementy złączne, tuleje wałów, elementy ślizgowe i odporne na zużycie części konstrukcyjne.

Elementy te są często poddawane przesuwaniu, obrotowi, ściskaniu lub powtarzającemu się kontaktowi podczas pracy. Jeśli materiał nie ma wystarczającej odporności na zacieranie, powierzchnie elementów są podatne na zarysowania, gwinty mogą się zatrzeć, a części ruchome mogą ulegać przyspieszonemu zużyciu lub trudnościom w montażu.

Nitronic 60 wykazuje dobre właściwości przeciwzatarciowe i odporne na zużycie nawet w stanie wyżarzonym i dlatego stopniowo zaczął być stosowany w częściach, w których standardowe stale nierdzewne mają trudności ze spełnieniem wymagań warunków pracy o dużym tarciu.

Aktualne zastosowania Nitronic 60

Nitronic 60 jest obecnie stosowany głównie w częściach wymagających właściwości przeciwzatarciowych, odporności na zużycie, odporności na korozję i stabilnych właściwości mechanicznych.

Typowe zastosowania obejmują:

Zastosowania w urządzeniach medycznych: nożyczki chirurgiczne, powierzchnie stykowe kleszczyków, zawiasy instrumentów, elementy styków ślizgowych, narzędzia medyczne odporne na zużycie i elementy narzędzi chirurgicznych wielokrotnego użytku. Nitronic 60 można stosować w materiałach narzędzi chirurgicznych, które spełniają odpowiednie wymagania normy ASTM F899, ale zazwyczaj nie jest wybierany jako materiał na implanty.

Zastosowania lotnicze: elementy złączne zapobiegające zatarciu, tuleje, sworznie, elementy ślizgowe, złącza odporne na zużycie, części związane z siłownikami i części ruchome pod dużym obciążeniem, gdzie należy zminimalizować ryzyko zatarcia metalu o metal.

Zastosowania w inżynierii mechanicznej: Trzpienie zaworów, odporne na zużycie elementy zaworów, wały pomp, pierścienie ślizgowe pomp, tuleje, tuleje wałów, sworznie, drążki prowadzące, elementy ślizgowe, połączenia gwintowe, ruchome złącza w urządzeniach zautomatyzowanych, sworznie przegubów robotów, tuleje ślizgowe, powierzchnie chwytające chwytaków i części precyzyjnie obrobione wymagające odporności na zużycie.

Zastosowania przemysłowe: komponenty wyposażenia morskiego, ruchome części sprzętu do przetwarzania chemicznego, systemy zaworów, komponenty pomp, odporne na zużycie elementy złączne, komponenty ekranów, komponenty napędu łańcuchowego oraz części narażone na długotrwałe tarcie, ślizganie lub kontakt z dużym obciążeniem.

Wsparcie dostaw stali nierdzewnej Nitronic 60 firmy Sunxin

Sunxin dostarcza stal nierdzewną Nitronic 60 w postaci arkuszy, prętów i drutu, a także w niestandardowych rozmiarach.

Dostępne specyfikacje obejmują: blachę T0,5–T200,0 mm; pręt Φ1,0–Φ200,0 mm; drut Φ1,0–Φ3,0 mm.

Wykończenia powierzchni obejmują frezowanie, polerowanie lub precyzyjne polerowanie; w przypadku prętów i drutu opcje tolerancji h6–h9 można potwierdzić zgodnie z wymaganiami projektu.

Przed produkcją elementów Nitronic 60 zaleca się sprawdzenie formy materiału, stanu dostawy, stanu po obróbce na zimno, wykończenia powierzchni, wymiarów, tolerancji, warunków tarcia, materiałów kontaktowych, temperatury pracy, środowiska korozyjnego, elementów kontroli i dokumentacji jakościowej.

Sunxin posiada certyfikat systemów zarządzania jakością ISO 13485 i ISO 9001 i może wspierać zarządzanie partiami, kontrolę identyfikowalności, koordynację inspekcji i zarządzanie dokumentacją jakości.

Często zadawane pytania

Często zadawane pytania dotyczące produktów

Czy Nitronic 60 i UNS S21800 to ten sam materiał?

Tak. Nitronic 60 to popularna nazwa handlowa, podczas gdy UNS S21800 to odpowiadające jej oznaczenie materiału; ogólnie odnoszą się do tej samej austenitycznej stali nierdzewnej.

Do rozwiązywania jakich problemów przede wszystkim służy Nitronic 60?

Nitronic 60 stosuje się przede wszystkim do rozwiązywania problemów takich jak zacieranie się, zacieranie, zużycie i tarcie ślizgowe pomiędzy elementami metalowymi i nadaje się do części wymagających właściwości zapobiegających zacieraniu się i odporności na zużycie.

Czy Nitronic 60 zapewnia dobrą ochronę przed zatarciem?

Tak. Kluczową zaletą Nitronic 60 jest odporność na zacieranie, dzięki czemu szczególnie nadaje się do połączeń gwintowych, sworzni, tulei, elementów prowadnic, trzpieni zaworów i części stykających się metal z metalem.

Czy Nitronic 60 nadaje się do elementów gwintowanych?

Tak. Nitronic 60 jest powszechnie stosowany w elementach podatnych na zacieranie się gwintów lub zacieranie, pomagając zmniejszyć ryzyko zatarcia podczas montażu i eksploatacji.

Czy Nitronic 60 nadaje się do części stykowych ślizgowych?

Tak. Nitronic 60 nadaje się do części narażonych na tarcie ślizgowe, kontakt metal-metal i powtarzalne ruchy, takich jak sworznie, wały, tuleje, szyny prowadzące i elementy zaworów.

Jaka jest różnica między Nitronic 60 a 304, 316?

304 i 316 są bardziej odpowiednie do ogólnych zastosowań odpornych na korozję. Nitronic 60 koncentruje się na zapobieganiu zacieraniu się i odporności na zużycie. Jeśli głównymi problemami związanymi z komponentem są tarcie, zużycie lub zatarcie, lepszym wyborem będzie Nitronic 60.

Czy Nitronic 60 zapewnia dobrą odporność na zużycie?

Tak. Nitronic 60 zapewnia doskonałą odporność na zużycie w porównaniu z wieloma standardowymi austenitycznymi stalami nierdzewnymi i nadaje się do elementów mechanicznych wrażliwych na tarcie i zużycie.

Czy Nitronic 60 jest wytrzymały?

Stosunkowo wysoki. Nitronic 60 to austenityczna stal nierdzewna wzmocniona azotem, której wytrzymałość jest na ogół wyższa niż w przypadku standardowych gatunków 304 i 316. Konkretne wartości wytrzymałości należy potwierdzić na podstawie stanu dostawy i specyfikacji produktu.

Czy Nitronic 60 zapewnia dobrą odporność na korozję?

Tak. Nitronic 60 posiada dobrą odporność na korozję i nadaje się do wielu ogólnych środowisk przemysłowych. Jednak jego podstawowa zaleta nie polega na osiągnięciu najwyższego poziomu odporności na korozję, ale na odporności na zacieranie i zużycie.

Czy Nitronic 60 rdzewieje?

Jest to możliwe. Chociaż Nitronic 60 jest stalą nierdzewną, nie jest całkowicie odporna na rdzę. W przypadku długotrwałego narażenia na działanie silnie korozyjnych mediów, środowiska o wysokiej zawartości chlorków lub zanieczyszczenia powierzchni, mogą nadal występować plamy rdzy, wżery lub odbarwienia powierzchni.

Czy można zwiększyć twardość Nitronic 60 poprzez obróbkę cieplną?

Twardości nie można znacząco zwiększyć poprzez konwencjonalną obróbkę cieplną. Nitronic 60 to austenityczna stal nierdzewna; jego wytrzymałość i twardość są związane przede wszystkim ze składem chemicznym, warunkami pracy na zimno i warunkami dostawy.

Czy Nitronic 60 jest łatwy w obróbce?

Można go obrabiać, ale trudność jest na ogół większa niż w przypadku normy 304 lub 316. Należy zachować ostrożność w odniesieniu do narzędzi skrawających, parametrów obróbki, metod chłodzenia i stanu materiału.

Czy Nitronic 60 nadaje się do spawania?

Można go spawać. Przed spawaniem należy sprawdzić, czy element nadal wymaga właściwości przeciwzatarciowych, przeciwzużyciowych lub antykorozyjnych i w zależności od wymagań należy dobrać odpowiednie metody spawania i obróbki pospawalnej.

Jakie informacje są wymagane przy zakupie Nitronic 60?

Zaleca się podanie formy produktu, wymiarów, tolerancji, wykończenia powierzchni, stanu dostawy, ilości i przeznaczenia. Jeśli element ma wymagania dotyczące tarcia, zużycia lub zapobiegania zacieraniu, należy to również określić z wyprzedzeniem.

W jakich postaciach dostępny jest Nitronic 60?

Sunxin dostarcza stal nierdzewną Nitronic 60 w postaci arkuszy, prętów i drutu. Konkretne wymiary, tolerancje, wykończenie powierzchni i warunki dostawy można potwierdzić zgodnie z wymaganiami aplikacji.

Czy dla Nitronic 60 można otrzymać certyfikat materiałowy?

Tak. Certyfikaty materiałowe zazwyczaj obejmują gatunek, numer partii, skład chemiczny, właściwości mechaniczne i stan dostawy. Przed złożeniem zamówienia zaleca się potwierdzenie wszelkich specjalnych testów lub wymagań testowych stron trzecich.

Typowe zastosowania

Skontaktuj się z nami teraz

Medyczny

Nożyczki chirurgiczne / Frezy do chrząstki / Powierzchnie stykowe kleszczyków / Odporne na zużycie narzędzia medyczne / Zawiasy do instrumentów

Lotnictwo

Elementy złączne zapobiegające zacieraniu się / Tuleje / Sworznie / Części ślizgowe / Odporne na zużycie elementy siłownika

Przemysłowy

Trzpienie zaworów / Gniazda zaworów / Wały pomp / Złącza gwintowane / Tuleje odporne na zużycie / Części wyposażenia morskiego

Inżynieria mechaniczna

Sworznie przeciwzatarciowe / Tuleje ślizgowe / Powierzchnie cierne chwytaka / Pręty prowadzące / Gwintowane elementy napędowe

Usługi jakości

Zarządzanie systemem ERP, pełna identyfikowalność procesów i dobra stabilność partii.

Zarządzanie numeracją pieców zapewnia dobrą spójność materiału.

Obsługuje testy stron trzecich i udostępnia raporty.

Analiza składu chemicznego (analiza spektrometryczna/analizator tlenu, azotu i wodoru)

Właściwości mechaniczne (elektroniczna maszyna do próby rozciągania/twardościomierz Rockwell & Vickers/maszyna do próby udarności)

Wykrywanie wad (wykrywanie wad UT)

Badanie tkanek (mikroskop metalurgiczny/mikroskop elektronowy)

Weryfikacja obróbki cieplnej

Poznaj usługi wysokiej jakości

Usługi produkcyjne

Precyzyjna kontrola tolerancji

Dostosowane tolerancje (klasa H6-H9)

CzatGPT Zdjęcie 2026, 5, 8, 14_47_39 (1)

Usługa cięcia na wymiar

Długość i szerokość dostosowana (0,1 M-3 M lub rozcięcie/cięcie na zamówienie)

Obróbka wstępna CNC

fazowanie/obróbka czołowa/szlifowanie/toczenie/frezowanie

Dostępne wymiary niestandardowe

Dostępne rozmiary niestandardowe (można dostosować dowolne niestandardowe wymiary)

Kontrola wymiarowa i precyzyjna

zapisy prostoliniowości/okrągłości/współosiowości/tolerancji wymiarowej

Indywidualna obróbka cieplna

zapewnienie obróbki cieplnej w oparciu o właściwości materiału w celu osiągnięcia pożądanego stanu dostawy

Kontrola powierzchni

szorstkość/dokładne szlifowanie/nakładanie folii na podłoże

Usługi znakowania i kodowania

znakowanie laserowe/kodowanie atramentowe

Opakowanie wysyłkowe

Rozmiar niestandardowy / Oddzielne pudełka / Transport na duże odległości

Poznaj usługi produkcyjne

Usługi inżynieryjne i wsparcie techniczne

Poznaj wsparcie inżynieryjne

Wsparcie dla aplikacji branży medycznej

Obsługuje przetwarzanie rysunków OEM/OEM

Dobór materiałów i rozwiązania alternatywne

Wybór narzędzia

Indywidualne rozwiązania w zakresie obróbki cieplnej

Optymalizacja kosztów

Doradztwo w zakresie zasobów wspierających branżę

biznesowe i związane z łańcuchem dostaw Usługi

Bezpłatne próbki, szybka weryfikacja

Kompleksowa oferta produktów: Oferujemy szeroką gamę produktów i możemy szybko dostarczyć próbki spełniające Twoje wymagania. Dostępne są również bezpłatne wersje próbne, w zależności od potrzeb.

Obsługuje produkcję małych partii i elastyczne MOQ

Nasz kompleksowy asortyment produktów znajduje się w magazynie, co umożliwia pobieranie próbek w małych partiach i zwiększa elastyczność.

Odpowiedź na ofertę w ciągu 24 godzin

Doskonały zespół sprzedaży i wsparcia technicznego jest dostępny, aby zapewnić Ci profesjonalną obsługę 24 godziny na dobę.

Stabilny system produkcyjny łańcucha dostaw

Stabilne źródła surowców zapewniają kontrolę konsystencji partii. Utrzymujemy zapasy bezpieczeństwa, a produkcją zarządzamy zgodnie z normami ISO 13485 i ISO 9001.

Sugestie dotyczące demontażu i optymalizacji kosztów

W oparciu o roczne prognozy wykorzystania lub kwartalny popyt wielopoziomowe ustalanie cen i planowanie zapasów zmniejszają presję na zapasy i zwiększają przepływ środków pieniężnych klientów.