Các sản phẩm

Trang chủ Các sản phẩm Nitronic60-UNS S21800

Nitronic60-UNS S21800

AISI Nitronic 60 (UNS S21800) là thép không gỉ austenit được tăng cường hàm lượng silicon cao, mangan cao được biết đến với khả năng chống ăn mòn, chống mài mòn và chống ăn mòn tuyệt vời. Nó duy trì hiệu suất cơ học ổn định ngay cả trong điều kiện vận hành chịu tải cao, ma sát cao và nhiệt độ cao, khiến nó được sử dụng rộng rãi cho các bộ phận quan trọng đòi hỏi khả năng chống mài mòn và hiệu suất chống bó cứng vượt trội.

DIN EN 10088-1:
Thép không gỉ - Phần 1: Danh sách các loại thép không gỉ
ASTM F899:
Đặc điểm kỹ thuật tiêu chuẩn cho thép không gỉ rèn cho dụng cụ phẫu thuật

Nhận mẫu miễn phí

Thành phần hóa học

Yếu tố	C	Mn	P	S	Sĩ	Cr	Ni	N	Fe
Nội dung (%)	.10,10	7.00-9.00	.00,060	.030,030	3,50-4,50	16.00-18.00	8.00-9.00	0,08-0,18	THĂNG BẰNG

Tính chất cơ học

Tình trạng	Độ bền kéo (MPa)	Sức mạnh năng suất (MPa)	Độ giãn dài（4D）	Giảm diện tích（%)	Độ cứng (HBW)
Gia công nóng hoặc gia công nguội	≥655	≥345	35	55	241

Hình thức cung cấp

Mẫu có sẵn	Phạm vi kích thước	Hoàn thiện bề mặt	Chiều dài (Có thể tùy chỉnh)	Dung sai (Có thể tùy chỉnh)	Điều kiện giao hàng
Đĩa	T0.5-T200.0mm	xay	L:200/250/300W:200/300/500/1000	-0,0/+1,0mm	Ủ
Thanh	φ1.0-φ200.0mm	Mặt đất / Mặt đất chính xác	3M/cái	h6-h9	Ủ
Dây điện	φ1.0-φ3.0mm	Mặt đất / Mặt đất chính xác	1M/cái	h6-h9	Ủ

Bảng dữ liệu

Thông tin bổ sung

Sơ lược về lịch sử của thép không gỉ Nitronic 60

Thép không gỉ Nitronic 60, còn được gọi là UNS S21800 hoặc Hợp kim 218, là loại thép không gỉ austenit có hàm lượng silicon cao, mangan cao, được tăng cường bằng nitơ.

Nitronic 60 được phát triển chủ yếu để giải quyết các vấn đề về mòn, tạo vết và mài mòn xảy ra ở các bộ phận bằng thép không gỉ dưới tác dụng ma sát, tiếp xúc trượt và tiếp xúc giữa kim loại với kim loại.

Các loại thép không gỉ austenit thông thường như 304 và 316 có khả năng chống ăn mòn và khả năng gia công tốt, nhưng khả năng chống ăn mòn của chúng thường không phải là điểm mạnh khi được sử dụng trong các kết nối ren, chốt, ống lót, bộ phận trượt và bề mặt tiếp xúc chịu tải cao.

Nitronic 60 vẫn là thép không gỉ austenit và không thể đạt được độ cứng cao thông qua quá trình làm nguội hoặc lão hóa. Các đặc điểm chính của nó bắt nguồn từ thiết kế hợp kim có hàm lượng silicon cao, hàm lượng mangan và nitơ cao.

Nitronic 60 được phát triển như thế nào

Sự phát triển của Nitronic 60 xuất phát từ những vấn đề thực tế gặp phải với các bộ phận bằng thép không gỉ trong môi trường tiếp xúc với ma sát.

Trong nhiều thiết bị, các bộ phận bằng thép không gỉ không bị hỏng chủ yếu do ăn mòn mà do ma sát bề mặt kéo dài dẫn đến dính, tạo vết, lõm hoặc kẹt. Những vấn đề như vậy đặc biệt phổ biến ở thân van, trục bơm, ống lót, chốt, kết nối ren và các bộ phận trượt.

Để giải quyết những vấn đề này, thiết kế vật liệu đã phát triển từ thép không gỉ austenit crom-niken tiêu chuẩn sang thép không gỉ austenit có hàm lượng silicon cao, mangan cao, được tăng cường bằng nitơ.

Silicon và mangan được sử dụng để cải thiện khả năng chống trầy xước và ăn mòn của bề mặt tiếp xúc kim loại. Nitơ được sử dụng để tăng cường cấu trúc austenit, tăng cường độ bền và độ ổn định của vật liệu. Trong khi đó, crom và niken duy trì đặc tính chống ăn mòn và độ bền của thép không gỉ austenit.

Các đặc tính hiệu suất của Nitronic 60 chủ yếu xuất phát từ thành phần hợp kim của nó chứ không phải từ quá trình xử lý nhiệt tiếp theo.

Các ứng dụng ban đầu của Nitronic 60

Nitronic 60 ban đầu được sử dụng chủ yếu cho các bộ phận chịu ma sát cao, tải trọng cao và tiếp xúc giữa kim loại với kim loại.

Các ứng dụng phổ biến ban đầu bao gồm thân van, các bộ phận van chịu mài mòn, trục bơm, vòng mài mòn của bơm, chốt, ống lót, phụ kiện ren, ốc vít, ống bọc trục, bộ phận trượt và các bộ phận kết cấu chống mài mòn.

Các bộ phận này thường xuyên bị trượt, xoay, nén hoặc tiếp xúc nhiều lần trong quá trình vận hành. Nếu vật liệu không có đủ khả năng chống lại sự ăn mòn, các bề mặt linh kiện dễ bị tạo vết, các sợi có khả năng bị kẹt và các bộ phận chuyển động có thể gặp khó khăn khi lắp ráp hoặc mài mòn nhanh.

Nitronic 60 thể hiện đặc tính chống bám dính và chống mài mòn tốt ngay cả trong điều kiện ủ và do đó dần dần được sử dụng ở những bộ phận mà thép không gỉ tiêu chuẩn gặp khó khăn trong việc đáp ứng nhu cầu về điều kiện vận hành nhiều ma sát.

Các ứng dụng hiện tại của Nitronic 60

Nitronic 60 hiện được sử dụng chủ yếu trong các bộ phận yêu cầu đặc tính chống bám dính, chống mài mòn, chống ăn mòn và tính chất cơ học ổn định.

Các ứng dụng phổ biến bao gồm:

Ứng dụng thiết bị y tế: kéo phẫu thuật, bề mặt tiếp xúc của kẹp, bản lề dụng cụ, bộ phận tiếp xúc trượt, dụng cụ y tế chống mài mòn và các bộ phận dụng cụ phẫu thuật có thể tái sử dụng. Nitronic 60 có thể được sử dụng cho các vật liệu dụng cụ phẫu thuật tuân thủ các yêu cầu liên quan của ASTM F899, nhưng thường không được chọn làm vật liệu cấy ghép.

Các ứng dụng hàng không vũ trụ: ốc vít chống kẹt, ống lót, chốt, bộ phận trượt, đầu nối chống mài mòn, bộ phận liên quan đến bộ truyền động và bộ phận chuyển động có tải trọng cao trong đó cần giảm thiểu nguy cơ kẹt giữa kim loại với kim loại.

Các ứng dụng kỹ thuật cơ khí: Thân van, các bộ phận van chịu mài mòn, trục bơm, vòng mài mòn của bơm, ống lót, ống lót trục, chốt, thanh dẫn hướng, bộ phận trượt, ốc vít có ren, khớp chuyển động trong thiết bị tự động, chốt khớp robot, ống lót trượt, bề mặt kẹp của dụng cụ kẹp và các bộ phận được gia công chính xác yêu cầu khả năng chống mài mòn.

Ứng dụng công nghiệp: linh kiện thiết bị hàng hải, bộ phận chuyển động cho thiết bị xử lý hóa chất, hệ thống van, linh kiện bơm, ốc vít chống mài mòn, linh kiện màn hình, linh kiện truyền động xích và các bộ phận chịu ma sát kéo dài, môi trường tiếp xúc trượt hoặc tải trọng cao.

Hỗ trợ cung cấp thép không gỉ Nitronic 60 của Sunxin

Sunxin cung cấp thép không gỉ Nitronic 60 ở dạng tấm, thanh và dây, cũng như các kích cỡ cắt tùy chỉnh.

Thông số kỹ thuật hiện có bao gồm: tấm T0.5–T200.0 mm; thanh Φ1,0–Φ200,0 mm; dây Φ1,0–Φ3,0 mm.

Bề mặt hoàn thiện bao gồm được xay, đánh bóng hoặc đánh bóng chính xác; đối với thanh và dây, các tùy chọn dung sai h6–h9 có thể được xác nhận theo yêu cầu của dự án.

Trước khi sản xuất các mặt hàng Nitronic 60, nên xác nhận dạng vật liệu, điều kiện giao hàng, điều kiện gia công nguội, độ hoàn thiện bề mặt, kích thước, dung sai, điều kiện ma sát, vật liệu tiếp xúc, nhiệt độ vận hành, môi trường ăn mòn, hạng mục kiểm tra và tài liệu chất lượng.

Sunxin được chứng nhận theo hệ thống quản lý chất lượng ISO 13485 và ISO 9001 và có thể hỗ trợ quản lý lô, kiểm soát truy xuất nguồn gốc, phối hợp kiểm tra và quản lý tài liệu chất lượng.

Câu hỏi thường gặp

Câu hỏi thường gặp về sản phẩm

Nitronic 60 và UNS S21800 có cùng chất liệu không?

Đúng. Nitronic 60 là tên thương mại phổ biến, trong khi UNS S21800 là tên gọi vật liệu tương ứng; họ thường đề cập đến cùng một loại thép không gỉ austenit.

Nitronic 60 chủ yếu được sử dụng để giải quyết những vấn đề gì?

Nitronic 60 chủ yếu được sử dụng để giải quyết các vấn đề như ma sát ma sát, kẹt, mài mòn và trượt giữa các bộ phận kim loại và phù hợp với các bộ phận yêu cầu đặc tính chống ma sát và chống mài mòn.

Nitronic 60 có mang lại hiệu quả chống co giật tốt không?

Đúng. Hiệu suất chống lõm là ưu điểm chính của Nitronic 60, khiến nó đặc biệt thích hợp cho các kết nối ren, chốt, ống lót, bộ phận dẫn hướng, thân van và các bộ phận tiếp xúc kim loại với kim loại.

Nitronic 60 có phù hợp với các bộ phận có ren không?

Đúng. Nitronic 60 thường được sử dụng trong các bộ phận dễ bị kẹt hoặc kẹt ren, giúp giảm nguy cơ bị kẹt trong quá trình lắp ráp và vận hành.

Nitronic 60 có phù hợp với các bộ phận tiếp xúc trượt không?

Đúng. Nitronic 60 thích hợp cho các bộ phận chịu ma sát trượt, tiếp xúc kim loại với kim loại và chuyển động lặp đi lặp lại, chẳng hạn như chốt, trục, ống lót, ray dẫn hướng và các bộ phận van.

Sự khác biệt giữa Nitronic 60 và 304, 316 là gì?

304 và 316 phù hợp hơn với các ứng dụng chống ăn mòn cho mục đích chung. Nitronic 60 tập trung vào khả năng chống mòn và chống mài mòn. Nếu các vấn đề chính của một bộ phận là ma sát, mài mòn hoặc bị kẹt thì Nitronic 60 là lựa chọn tốt hơn.

Nitronic 60 có khả năng chống mài mòn tốt không?

Đúng. Nitronic 60 có khả năng chống mài mòn vượt trội so với nhiều loại thép không gỉ austenit tiêu chuẩn và phù hợp với các bộ phận cơ khí nhạy cảm với ma sát và mài mòn.

Nitronic 60 có độ bền cao không?

Tương đối cao. Nitronic 60 là thép không gỉ austenit được tăng cường bằng nitơ và độ bền của nó thường cao hơn so với các loại tiêu chuẩn 304 và 316. Các giá trị cường độ cụ thể phải được xác nhận dựa trên điều kiện giao hàng và thông số kỹ thuật của sản phẩm.

Nitronic 60 có khả năng chống ăn mòn tốt không?

Đúng. Nitronic 60 có khả năng chống ăn mòn tốt và phù hợp với nhiều môi trường công nghiệp nói chung. Tuy nhiên, ưu điểm chính của nó không nằm ở việc đạt được mức độ chống ăn mòn cao nhất mà ở khả năng chống mài mòn và mài mòn.

Nitronic 60 có bị rỉ sét không?

Điều đó là có thể. Mặc dù Nitronic 60 là thép không gỉ nhưng nó không hoàn toàn tránh khỏi rỉ sét. Nếu tiếp xúc trong thời gian dài với môi trường có tính ăn mòn cao, môi trường có hàm lượng clorua cao hoặc bề mặt bị nhiễm bẩn, các vết rỉ sét, rỗ hoặc biến màu bề mặt vẫn có thể xảy ra.

Độ cứng của Nitronic 60 có thể tăng lên thông qua xử lý nhiệt không?

Độ cứng không thể tăng lên đáng kể thông qua xử lý nhiệt thông thường. Nitronic 60 là thép không gỉ austenit; sức mạnh và độ cứng của nó chủ yếu liên quan đến thành phần hóa học, điều kiện làm việc nguội và điều kiện giao hàng.

Nitronic 60 có dễ gia công không?

Nó có thể được gia công, nhưng độ khó thường cao hơn so với tiêu chuẩn 304 hoặc 316. Phải cẩn thận đối với dụng cụ cắt, thông số gia công, phương pháp làm mát và tình trạng của vật liệu.

Nitronic 60 có phù hợp để hàn không?

Nó có thể được hàn. Trước khi hàn, cần xác nhận xem bộ phận đó có còn yêu cầu các đặc tính chống rỗ, chống mài mòn hay chống ăn mòn hay không, đồng thời phải lựa chọn phương pháp hàn và xử lý sau hàn thích hợp theo yêu cầu.

Những thông tin cần thiết khi mua Nitronic 60?

Nên cung cấp hình thức sản phẩm, kích thước, dung sai, độ hoàn thiện bề mặt, điều kiện giao hàng, số lượng và mục đích sử dụng. Nếu bộ phận có yêu cầu về ma sát, mài mòn hoặc chống lõm thì điều này cũng cần được xác định trước.

Nitronic 60 có sẵn ở dạng nào?

Sunxin cung cấp thép không gỉ Nitronic 60 ở dạng tấm, thanh và dây. Kích thước cụ thể, dung sai, độ hoàn thiện bề mặt và điều kiện giao hàng có thể được xác nhận theo yêu cầu ứng dụng.

Giấy chứng nhận vật liệu có thể được cung cấp cho Nitronic 60 không?

Đúng. Giấy chứng nhận vật liệu thường bao gồm cấp, số lô, thành phần hóa học, tính chất cơ học và điều kiện giao hàng. Nên xác nhận mọi yêu cầu thử nghiệm đặc biệt hoặc thử nghiệm của bên thứ ba trước khi đặt hàng.

Ứng dụng điển hình

Liên hệ với chúng tôi ngay

Thuộc về y học

Kéo phẫu thuật / Máy cắt sụn / Bề mặt tiếp xúc của kẹp / Dụng cụ y tế chống mài mòn / Bản lề dụng cụ

Hàng không vũ trụ

Ốc vít chống mòn / Ống lót / Chốt / Bộ phận trượt / Bộ phận truyền động chống mài mòn

Công nghiệp

Thân van / Ghế van / Trục bơm / Đầu nối ren / Ống lót chống mài mòn / Phụ tùng thiết bị hàng hải

Kỹ thuật cơ khí

Chốt khớp chống lõm / Ống lót trượt / Bề mặt ma sát của kẹp / Thanh dẫn hướng / Bộ phận truyền động có ren

Dịch vụ chất lượng

Quản lý hệ thống ERP, truy xuất nguồn gốc toàn bộ quy trình và độ ổn định lô tốt.

Quản lý đánh số lò đảm bảo tính nhất quán của vật liệu tốt.

Hỗ trợ thử nghiệm của bên thứ ba và cung cấp báo cáo.

Phân tích thành phần hóa học (phân tích quang phổ/máy phân tích oxy, nitơ và hydro)

Tính chất cơ học (máy kiểm tra độ bền kéo điện tử/máy kiểm tra độ cứng Rockwell & Vickers/máy kiểm tra va đập)

Phát hiện lỗ hổng (phát hiện lỗ hổng UT)

Kiểm tra mô (kính hiển vi luyện kim/kính hiển vi điện tử)

Xác minh xử lý nhiệt

Khám phá dịch vụ chất lượng

Dịch vụ sản xuất

Kiểm soát dung sai chính xác

Dung sai tùy chỉnh (cấp H6-H9)

Dịch vụ cắt theo kích thước

Chiều dài và chiều rộng tùy chỉnh (0,1M-3M hoặc rạch/cắt theo đơn đặt hàng)

Gia công trước CNC

vát mép/xử lý mặt/mài/tiện/phay

Kích thước tùy chỉnh có sẵn

Kích thước tùy chỉnh có sẵn (bất kỳ kích thước không chuẩn nào cũng có thể được tùy chỉnh)

Kiểm soát kích thước và độ chính xác

hồ sơ độ thẳng/độ tròn/độ đồng trục/dung sai chiều

Xử lý nhiệt tùy chỉnh

cung cấp xử lý nhiệt dựa trên đặc tính vật liệu để đạt được điều kiện giao hàng mong muốn

Kiểm soát bề mặt

độ nhám/mài mịn/ứng dụng màng trên bề mặt

Dịch vụ đánh dấu và mã hóa

đánh dấu bằng laser/mã hóa máy in phun

Bao bì vận chuyển

Kích thước tùy chỉnh/Hộp riêng biệt/Vận chuyển đường dài

Khám phá dịch vụ sản xuất

kỹ thuật và kỹ thuật Dịch vụ hỗ trợ

Khám phá hỗ trợ kỹ thuật

Hỗ trợ ứng dụng ngành y tế

Hỗ trợ xử lý bản vẽ OEM/OEM

Lựa chọn vật liệu và giải pháp thay thế

Lựa chọn công cụ

Giải pháp xử lý nhiệt tùy chỉnh

Tối ưu hóa chi phí

Tư vấn nguồn lực hỗ trợ ngành

Kinh doanh & Chuỗi cung ứng Dịch vụ

Mẫu miễn phí, xác minh nhanh chóng

Phạm vi sản phẩm toàn diện: Chúng tôi cung cấp nhiều loại sản phẩm và có thể nhanh chóng cung cấp các mẫu đáp ứng yêu cầu của bạn. Các thử nghiệm miễn phí cũng có sẵn tùy thuộc vào nhu cầu của bạn.

Hỗ trợ sản xuất hàng loạt nhỏ và moq linh hoạt

Dòng sản phẩm toàn diện của chúng tôi luôn có sẵn trong kho, có thể hỗ trợ lấy mẫu lô nhỏ và tăng tính linh hoạt.

Phản hồi báo giá 24 giờ

Đội ngũ hỗ trợ kỹ thuật và bán hàng xuất sắc luôn sẵn sàng cung cấp cho bạn dịch vụ tận tâm 24 giờ một ngày.

Hệ thống sản xuất chuỗi cung ứng ổn định

Nguồn nguyên liệu ổn định đảm bảo kiểm soát tính nhất quán của lô. Kho an toàn được duy trì và sản xuất được quản lý theo tiêu chuẩn ISO 13485 và ISO 9001.

Đề xuất tháo gỡ và tối ưu hóa chi phí

Dựa trên dự báo mức sử dụng hàng năm hoặc nhu cầu hàng quý, việc lập kế hoạch định giá và tồn kho theo từng cấp độ sẽ giảm áp lực tồn kho và tăng dòng tiền của khách hàng.