Ürünler

Ev Ürünler Nitronic60-UNS S21800

Nitronic60-UNS S21800

AISI Nitronic 60 (UNS S21800), mükemmel sürtünme direnci, aşınma direnci ve korozyon direnciyle bilinen, yüksek silikonlu, yüksek manganezle güçlendirilmiş östenitik paslanmaz çeliktir. Yüksek yük, yüksek sürtünme ve yüksek sıcaklıktaki çalışma koşullarında bile istikrarlı mekanik performansı koruyarak üstün aşınma direnci ve tutukluk önleme performansı gerektiren kritik bileşenler için yaygın olarak kullanılmasını sağlar.

DIN EN 10088-1:
Paslanmaz çelikler - Bölüm 1: Paslanmaz çeliklerin listesi
ASTM F899:
Cerrahi Aletler için Dövme Paslanmaz Çeliklerin Standart Şartnamesi

Ücretsiz Örnek Alın

Kimyasal Bileşim

Öğe	C	Mn	P	S	Si	CR	Ni	N	Fe
İçerik (%)	≤0,10	7.00-9.00	≤0,060	≤0,030	3.50-4.50	16.00-18.00	8.00-9.00	0.08-0.18	denge

Mekanik Özellikler

Durum	Çekme Dayanımı (MPa)	Akma Dayanımı (MPa)	Uzama (4D)	Alanın Azaltılması（%）	Sertlik (HBW)
Sıcak çalışma veya Soğuk çalışma	≥655	≥345	35	55	≤241

Tedarik Formları

Mevcut Form	Boyut Aralığı	Yüzey İşlemi	Uzunluk (Özelleştirilebilir)	Tolerans (Özelleştirilebilir)	Teslimat Durumu
Plaka	T0.5-T200.0mm	Öğütülmüş	Boy:200/250/300W:200/300/500/1000	-0,0/+1,0 mm	Tavlanmış
Çubuk	φ1,0-φ200,0 mm	Zemin / Hassas Zemin	3 milyon/adet	h6-h9	Tavlanmış
Tel	φ1,0-φ3,0 mm	Zemin / Hassas Zemin	1 milyon/adet	h6-h9	Tavlanmış

Veri Sayfası

Ek Bilgi

Nitronic 60 Paslanmaz Çeliğin Kısa Tarihi

UNS S21800 veya Alaşım 218 olarak da bilinen Nitronic 60 paslanmaz çelik, yüksek silikonlu, yüksek manganezli, nitrojenle güçlendirilmiş östenitik paslanmaz çeliktir.

Nitronic 60 öncelikle paslanmaz çelik bileşenlerde sürtünme, kayan temas ve metal-metal teması altında meydana gelen sürtünme, çizilme ve aşınma sorunlarını gidermek için geliştirildi.

304 ve 316 gibi yaygın olarak kullanılan östenitik paslanmaz çelikler, iyi korozyon direnci ve işlenebilirlik sunar, ancak bunların sürtünmeye karşı direnci, dişli bağlantılarda, pimlerde, burçlarda, kayan parçalarda ve yüksek yüklü temas yüzeylerinde kullanıldığında genellikle güçlü bir nokta değildir.

Nitronic 60 östenitik bir paslanmaz çelik olarak kalır ve su verme veya eskitme yoluyla yüksek sertliğe ulaşamaz. Temel özellikleri, yüksek silikon, yüksek manganez ve nitrojen takviyesi içeren alaşım tasarımından kaynaklanmaktadır.

Nitronic 60 nasıl geliştirildi?

Nitronic 60'ın geliştirilmesi, sürtünmeyle temas eden ortamlarda paslanmaz çelik bileşenlerle karşılaşılan pratik sorunlardan kaynaklandı.

Birçok ekipman parçasında, paslanmaz çelik bileşenler öncelikle korozyondan dolayı arızalanmaz, bunun yerine uzun süreli yüzey sürtünmesinin yapışmaya, çizilmeye, parçalanmaya veya tutukluğa yol açması nedeniyle arızalanır. Bu tür sorunlar özellikle valf gövdelerinde, pompa millerinde, burçlarda, pimlerde, dişli bağlantılarda ve kayan bileşenlerde yaygındır.

Bu sorunları çözmek için malzeme tasarımı, standart krom-nikel östenitik paslanmaz çelikten yüksek silikonlu, yüksek manganezli, nitrojenle güçlendirilmiş östenitik paslanmaz çeliğe doğru gelişti.

Silikon ve manganez, metal temas yüzeylerinin çizilme ve sürtünme direncini arttırmak için kullanılır. Azot, ostenitik yapıyı güçlendirmek, malzemenin mukavemetini ve stabilitesini arttırmak için kullanılır. Bu arada krom ve nikel, östenitik paslanmaz çeliğin korozyon direncini ve tokluk özelliğini korur.

Nitronic 60'ın performans özellikleri, daha sonra yapılan ısıl işlemden ziyade öncelikle alaşım bileşiminden kaynaklanır.

Nitronic 60'ın Erken Uygulamaları

Nitronic 60 başlangıçta öncelikle yüksek sürtünmeye, yüksek yüklere ve metal-metal temasına maruz kalan bileşenler için kullanıldı.

Yaygın ilk uygulamalar arasında valf gövdeleri, aşınmaya dayanıklı valf bileşenleri, pompa milleri, pompa aşınma halkaları, pimler, burçlar, dişli bağlantı parçaları, bağlantı elemanları, mil manşonları, kayar bileşenler ve aşınmaya dirençli yapısal parçalar yer alıyordu.

Bu bileşenler çalışma sırasında sıklıkla kaymaya, dönmeye, sıkışmaya veya tekrarlanan temasa maruz kalır. Malzemenin gevşemeye karşı yeterli direnci yoksa, bileşen yüzeyleri çizilmeye eğilimlidir, dişlerin sıkışması muhtemeldir ve hareketli parçalarda daha hızlı aşınma veya montaj zorlukları yaşanabilir.

Nitronic 60, tavlanmış durumda bile iyi tutukluk önleyici ve aşınmaya dirençli özellikler sergiler ve bu nedenle, standart paslanmaz çeliklerin sürtünme yoğun çalışma koşullarının taleplerini karşılamakta zorlandığı parçalarda yavaş yavaş kullanılmaya başlandı.

Nitronic 60'ın Güncel Uygulamaları

Nitronic 60 şu anda öncelikle tutukluk önleme özellikleri, aşınma direnci, korozyon direnci ve kararlı mekanik özellikler gerektiren parçalarda kullanılmaktadır.

Yaygın uygulamalar şunları içerir:

Tıbbi cihaz uygulamaları: cerrahi makaslar, forsepslerin temas yüzeyleri, alet menteşeleri, kayan temas bileşenleri, aşınmaya dayanıklı tıbbi aletler ve yeniden kullanılabilir cerrahi alet bileşenleri. Nitronic 60, ASTM F899'un ilgili gerekliliklerine uygun olan cerrahi alet malzemeleri için kullanılabilir ancak tipik olarak bir implant malzemesi olarak seçilmez.

Havacılık ve uzay uygulamaları: tutukluk önleyici bağlantı elemanları, burçlar, pimler, kayar bileşenler, aşınmaya dayanıklı konektörler, aktüatörle ilgili parçalar ve metalden metale sıkışma riskinin en aza indirilmesi gereken yüksek yüklü hareketli parçalar.

Makine mühendisliği uygulamaları: Valf gövdeleri, aşınmaya dayanıklı valf bileşenleri, pompa milleri, pompa aşınma halkaları, burçlar, mil kovanları, pimler, kılavuz çubuklar, kayan bileşenler, dişli bağlantı elemanları, otomatik ekipmanlardaki hareketli bağlantılar, robotik bağlantı pimleri, kayan burçlar, kıskaçların kavrama yüzeyleri ve aşınma direnci gerektiren hassas işlenmiş parçalar.

Endüstriyel uygulamalar: denizcilik ekipmanı bileşenleri, kimyasal işleme ekipmanı için hareketli parçalar, valf sistemleri, pompa bileşenleri, aşınmaya dayanıklı bağlantı elemanları, elek bileşenleri, zincir tahrik bileşenleri ve uzun süreli sürtünmeye, kaymaya veya yüksek yük ile temas eden ortamlara maruz kalan parçalar.

Sunxin'in Nitronic 60 Paslanmaz Çelik Tedarik Desteği

Sunxin, Nitronic 60 paslanmaz çeliğin sac, çubuk ve tel formlarının yanı sıra özel kesim boyutlarında da tedarik ediyor.

Mevcut teknik özellikler şunları içerir: plaka T0,5–T200,0 mm; çubuk Φ1,0–Φ200,0 mm; tel Φ1,0–Φ3,0 mm.

Yüzey kaplamaları arasında frezelenmiş, cilalanmış veya hassas cilalanmış; çubuklar ve teller için h6–h9 tolerans seçenekleri proje gereksinimlerine göre onaylanabilir.

Nitronic 60 ürününün üretimi öncesinde malzeme formunun, teslimat durumunun, soğuk işlenmiş durumunun, yüzey kalitesinin, boyutların, toleransların, sürtünme koşullarının, temas malzemelerinin, çalışma sıcaklığının, aşındırıcı ortamın, muayene öğelerinin ve kalite belgelerinin doğrulanması tavsiye edilir.

Sunxin, ISO 13485 ve ISO 9001 kalite yönetim sistemleri sertifikasına sahiptir ve parti yönetimi, izlenebilirlik kontrolü, denetim koordinasyonu ve kalite dokümantasyon yönetimini destekleyebilir.

SSS

Ürün SSS

Nitronic 60 ve UNS S21800 aynı malzeme midir?

Evet. Nitronic 60 yaygın bir ticari isimdir, UNS S21800 ise karşılık gelen malzeme tanımıdır; genellikle aynı östenitik paslanmaz çeliğe atıfta bulunurlar.

Nitronic 60 öncelikli olarak hangi sorunları çözmek için kullanılır?

Nitronic 60 öncelikle metal bileşenler arasındaki sürtünme, yapışma, aşınma ve kayma sürtünmesi gibi sorunları gidermek için kullanılır ve aşınma önleyici ve aşınmaya dirençli özellikler gerektiren parçalar için uygundur.

Nitronic 60 iyi bir safralanma önleme performansı sunuyor mu?

Evet. Parçalanma önleyici performans, Nitronic 60'ın önemli bir avantajıdır; bu da onu özellikle dişli bağlantılar, pimler, burçlar, kılavuz bileşenleri, valf gövdeleri ve metalden metale temas parçaları için uygun kılar.

Nitronic 60 dişli bileşenler için uygun mudur?

Evet. Nitronic 60, diş sıkışmasına veya gevşemeye eğilimli bileşenlerde yaygın olarak kullanılır ve montaj ve çalışma sırasında tutukluk riskinin azaltılmasına yardımcı olur.

Nitronic 60 kayan kontak parçaları için uygun mudur?

Evet. Nitronic 60; pimler, miller, burçlar, kılavuz raylar ve valf bileşenleri gibi kayma sürtünmesine, metal-metal temasına ve tekrarlanan harekete maruz kalan parçalar için uygundur.

Nitronic 60 ile 304, 316 arasındaki fark nedir?

304 ve 316 genel amaçlı korozyona dayanıklı uygulamalara daha uygundur. Nitronic 60, sürtünme önleyici ve aşınma direncine odaklanır. Bir bileşenle ilgili temel sorunlar sürtünme, aşınma veya tutukluk ise Nitronic 60 daha iyi bir seçimdir.

Nitronic 60 iyi bir aşınma direnci sunuyor mu?

Evet. Nitronic 60, birçok standart östenitik paslanmaz çeliğe üstün aşınma direnci sunar ve sürtünme ve aşınmaya duyarlı mekanik bileşenler için uygundur.

Nitronic 60 yüksek mukavemetli midir?

Nispeten yüksek. Nitronic 60, nitrojenle güçlendirilmiş östenitik paslanmaz çeliktir ve mukavemeti genellikle standart 304 ve 316 kalitelerden daha yüksektir. Teslimat durumuna ve ürün özelliklerine göre spesifik mukavemet değerleri doğrulanmalıdır.

Nitronic 60 iyi bir korozyon direnci sunuyor mu?

Evet. Nitronic 60 iyi bir korozyon direncine sahiptir ve birçok genel endüstriyel ortam için uygundur. Bununla birlikte, birincil avantajı, en yüksek düzeyde korozyon direncine ulaşmasında değil, sürtünme ve aşınmaya karşı direncinde yatmaktadır.

Nitronic 60 paslanır mı?

Bu mümkün. Nitronic 60 paslanmaz çelik olmasına rağmen paslanmaya karşı tamamen dayanıklı değildir. Uzun süre yüksek derecede aşındırıcı ortama, yüksek klorürlü ortamlara veya yüzey kirliliğine maruz kalması halinde pas lekeleri, çukurlaşma veya yüzeyde renk değişikliği meydana gelebilir.

Nitronic 60'ın sertliği ısıl işlemle arttırılabilir mi?

Sertlik geleneksel ısıl işlemle önemli ölçüde arttırılamaz. Nitronic 60 östenitik bir paslanmaz çeliktir; mukavemeti ve sertliği öncelikle kimyasal bileşimi, soğuk çalışma koşulu ve teslimat koşuluyla ilgilidir.

Nitronic 60'ın işlenmesi kolay mıdır?

İşlenebilir ancak zorluğu genel olarak standart 304 veya 316'ya göre daha yüksektir. Kesici takımlara, işleme parametrelerine, soğutma yöntemlerine ve malzemenin durumuna dikkat edilmelidir.

Nitronic 60 kaynak yapmaya uygun mudur?

Kaynak yapılabilir. Kaynak öncesinde, bileşenin hala sürtünme önleyici, aşınmaya dirençli veya korozyona dirençli özelliklere ihtiyaç duyup duymadığı doğrulanmalı ve gereksinimlere göre uygun kaynak ve kaynak sonrası işlem yöntemleri seçilmelidir.

Nitronic 60 satın alırken hangi bilgiler gereklidir?

Ürünün formunun, boyutlarının, toleranslarının, yüzey kalitesinin, teslimat koşulunun, miktarının ve kullanım amacının belirtilmesi tavsiye edilir. Bileşenin sürtünme, aşınma veya sürtünme önleyici gereksinimleri varsa, bu da önceden belirtilmelidir.

Nitronic 60 hangi formlarda mevcuttur?

Sunxin, Nitronic 60 paslanmaz çeliği sac, çubuk ve tel formlarında tedarik ediyor. Özel boyutlar, toleranslar, yüzey kaplamaları ve teslimat koşulları, uygulama gereksinimlerine göre onaylanabilir.

Nitronic 60 için malzeme belgesi verilebilir mi?

Evet. Malzeme sertifikaları genellikle kaliteyi, parti numarasını, kimyasal bileşimi, mekanik özellikleri ve teslimat koşullarını içerir. Sipariş vermeden önce herhangi bir özel testin veya üçüncü taraf test gerekliliğinin teyit edilmesi önerilir.

Tipik Uygulamalar

Şimdi Bize Ulaşın

Tıbbi

Cerrahi makaslar / Kıkırdak kesiciler / Forseps temas yüzeyleri / Aşınmaya dayanıklı tıbbi aletler / Alet menteşeleri

Havacılık

Parçalanma önleyici bağlantı elemanları / Burçlar / Pimler / Kayar parçalar / Aşınmaya dayanıklı aktüatör bileşenleri

Endüstriyel

Valf gövdeleri / Valf yuvaları / Pompa milleri / Dişli konektörler / Aşınmaya dayanıklı burçlar / Denizcilik ekipmanı parçaları

Makine Mühendisliği

Parçalanma önleyici bağlantı pimleri / Kayar burçlar / Tutucu sürtünme yüzeyleri / Kılavuz çubuklar / Dişli tahrik bileşenleri

Kaliteli Hizmetler

ERP sistem yönetimi, tam süreç izlenebilirliği ve iyi parti kararlılığı.

Fırın numaralandırma yönetimi iyi malzeme tutarlılığı sağlar.

Üçüncü taraf testlerini destekler ve raporlar sağlar.

Kimyasal bileşim analizi (spektrometre analizi/oksijen, nitrojen ve hidrojen analizörü)

Mekanik özellikler (elektronik çekme test cihazı/Rockwell & Vickers sertlik test cihazı/darbe test cihazı)

Kusur tespiti (UT kusur tespiti)

Doku muayenesi (metalurji mikroskobu/elektron mikroskobu)

Isıl işlem doğrulaması

Kaliteli Hizmetleri Keşfedin

Üretim hizmetleri

Hassas Tolerans Kontrolü

Toleranslar özelleştirilmiş (H6-H9 sınıfı)

ChatGPT Görüntüsü 2026年5月8日 14_47_39 (1)

Ebatlı Kesim Hizmeti

Özelleştirilmiş uzunluk ve genişlik (0,1M-3M veya siparişe göre yarık/kesim)

CNC Ön İşleme

pah kırma/yüz işleme/taşlama/tornalama/frezeleme

Özel Boyutlar Mevcuttur

Özel boyutlar mevcuttur (standart olmayan herhangi bir boyut özelleştirilebilir)

Boyutsal ve Hassas Kontrol

Doğruluk/yuvarlaklık/eş eksenlilik/boyutsal tolerans kayıtları

Özelleştirilmiş Isıl İşlem

İstenilen teslimat koşuluna ulaşmak için malzeme özelliklerine dayalı ısıl işlem sağlanması

Yüzey Kontrolü

alt tabaka üzerinde pürüzlülük/ince taşlama/film uygulaması

Markalama ve Kodlama Hizmetleri

lazer markalama/mürekkep püskürtmeli kodlama

Nakliye Ambalajı

Özel Ebat/Ayrı Kutular/Uzun Mesafe Taşımacılığı

Üretim Hizmetlerini Keşfedin

Mühendislik ve Teknik Destek Hizmetleri

Mühendislik Desteğini Keşfedin

Medikal endüstri uygulamalarına yönelik destek

OEM/OEM çizim işlemeyi destekler

Malzeme seçimi ve alternatif çözümler

Takım Seçimi

Özelleştirilmiş ısıl işlem çözümleri

Maliyet optimizasyonu

Endüstriyi destekleyen kaynak danışmanlığı

İş ve Tedarik Zinciri Hizmetleri

Ücretsiz numuneler, hızlı doğrulama

Kapsamlı Ürün Yelpazesi: Geniş bir ürün yelpazesi sunuyoruz ve gereksinimlerinizi karşılayan örnekleri hızlı bir şekilde sağlayabiliriz. İhtiyaçlarınıza bağlı olarak ücretsiz denemeler de mevcuttur.

Küçük parti üretimini ve esnek MOQ'u destekler

Küçük parti numunelerini destekleyebilen ve esnekliği artırabilen kapsamlı ürün yelpazemiz stoklarımızda mevcuttur.

24 Saatte Fiyat Teklifi Yanıtı

Size günün 24 saati özel hizmet sunmak için mükemmel bir satış ve teknik destek ekibi mevcuttur.

İstikrarlı Tedarik Zinciri Üretim Sistemi

Kararlı hammadde kaynakları parti tutarlılığı kontrolünü sağlar. Güvenlik stoğu tutulmakta ve üretim ISO 13485 ve ISO 9001 standartlarına göre yönetilmektedir.

Demontaj ve Maliyet Optimizasyonu Önerileri

Yıllık kullanım tahminlerine veya üç aylık talebe dayalı olarak kademeli fiyatlandırma ve envanter planlaması, stok baskısını azaltır ve müşteri nakit akışını artırır.