SUS630)

AISI 630、UNS S17400、1.4542、SUS630、X5CrNiCuNb16-4 としても知られる 17-4PH ステンレス鋼は、高強度、優れた耐食性、良好な機械加工性と熱処理性能を兼ね備えた、広く使用されているマルテンサイト系析出硬化型ステンレス鋼です。さまざまな時効条件（H900 や H1025 など）を通じて、強度と靭性を柔軟に調整して、さまざまな厳しい使用条件下での総合的な性能要件を満たすことができ、汎用性が高く、幅広く適用されるステンレス鋼となっています。

ASTM F899：
手術器具用ステンレス鍛造鋼の標準規格
ASTM A564：
熱間圧延および冷間仕上げ時効硬化ステンレス鋼棒および形材の標準仕様
AMS 5643 (SAE)：
スチール、耐食性、棒、ワイヤー、鍛造品、機械チューブ、およびリング、16Cr - 4.0Ni - 0.30Cb (Nb) - 4.0Cu、溶体化熱処理、析出硬化可能

無料サンプルを入手

化学成分

要素	C	ん	P	S	シ	Cr	ニ	銅	Nb+Ta	鉄
コンテンツ（％）	≤0.07	≤1.00	≤0.04	≤0.03	≤1.00	15:00～17:50	3.00-5.00	3.00-5.00	0.15～0.45	バランス

熱処理条件と機械的性質

溶体化処理

状態	加熱温度	保持時間（h）	引張強さ(MPa)	降伏強さ(MPa)	伸び（4D）	面積縮小率（%）	硬度（HRC）
溶体化処理	1900±25°F/1040±15℃	1	/	/	/	/	≤38

エイジングケア

状態	加熱温度	保持時間（h）	引張強さ(MPa)	降伏強さ(MPa)	伸び（4D）	面積縮小率（%）	硬度（HRC）
高齢者	900°F/480°C	1	≥1310	≥1170	10	40	40以上
高齢者	925°F/495℃	4	≥1170	≥1070	10	44	≥38
高齢者	1025°F/550°C	4	≥1070	≥1000	12	45	≥35
高齢者	1100°F/595℃	1-4	≥965	≥795	14	45	≥32

供給フォーム

利用可能なフォーム	サイズ範囲	表面仕上げ	長さ (カスタマイズ可能)	公差（カスタマイズ可能）	配送条件
皿	T0.5～T200.0mm	ミルド/ブライト	長さ:200/250/300 幅:200/300/500/1000	-0.0/+1.0mm	溶体化処理
バー	φ1.0～φ200.0mm	研磨/精密研磨	3M/個	h6-h9	溶体化処理
ワイヤー	φ1.0～φ3.0mm	研磨/精密研磨	1M/個	h6-h9	溶体化処理
チューブ	外径：1.0～10.0mm 内径：0.08mm～2.0mm	研磨/精密研磨	3M/個	h6-h9	溶体化処理

データシート

追加情報

17‑4 PH ステンレス鋼の簡単な歴史

UNS S17400、AISI 630、タイプ 630、または 1.4542 ステンレス鋼としても知られる 17-4 PH ステンレス鋼は、高強度、優れた耐食性、信頼性の高い機械的性能のバランスのとれた組み合わせが必要な用途向けに開発された析出硬化型マルテンサイト系ステンレス鋼です。 20 世紀半ばに導入されて以来、17-4 PH は、要求の厳しいエンジニアリング環境で最も広く使用されているステンレス鋼グレードの 1 つになりました。

17-4PHは耐食性を主眼とした従来のステンレス鋼とは異なり、ステンレス鋼の耐食性と時効処理後の強度の大幅な向上を両立するように設計されています。このユニークな組み合わせにより、航空宇宙、医療、石油・ガス、精密機械、工業製造用途において重要な材料の選択肢となっています。

17-4 PH ステンレス鋼は、銅含有析出硬化システムにより、多くの使用環境で実用的な耐食性を維持しながら、高い引張強度、良好な硬度、安定した寸法性能を実現できます。その結果、強度、精度、耐久性がすべて要求される部品にとって信頼できる材料であり続けています。

17‑4 PH の開発方法

17-4 PH ステンレス鋼は、比較的加工しやすい状態で加工し、制御された熱処理によって強化できる材料に対するニーズの高まりに応えるために開発されました。一般に条件 A と呼ばれる溶体化処理条件では、最終時効処理が適用される前に、材料をより簡単に機械加工または成形できます。

合金設計は、クロム、ニッケル、銅、ニオブの慎重なバランスに基づいています。クロムはステンレス鋼の耐食性を提供し、ニッケルは靱性と構造安定性に貢献し、銅とニオブは時効中の析出硬化反応をサポートします。この制御された冶金設計により、17-4 PH は、選択した熱処理条件に応じてさまざまな強度レベルに達することができます。

一般的な老化条件には、H900、H1025、H1075、H1100、および H1150 が含まれます。各条件では、引張強度、硬度、靱性、延性のバランスが異なります。この柔軟性により、エンジニアやメーカーは、最大の強度、靱性の向上、機械加工性の向上、長期的な寸法安定性のいずれを優先するかに応じて、最終用途に応じて最適な条件を選択することができます。

17‑4PH の初期の応用

17-4 PH ステンレス鋼は、初期の使用では、従来のステンレス鋼では十分な強度が得られず、合金鋼では十分な耐食性が得られなかった業界ですぐに採用されました。航空宇宙、防衛、高性能産業部門は、この析出硬化型ステンレス鋼の価値を最初に認識しました。

この材料は、航空機の付属品、シャフト、留め具、バルブ部品、構造部品、精密機械加工されたハードウェアに使用されていました。多くの炭素鋼や低合金鋼よりも優れた耐食性を維持しながら、熱処理によって高い強度を得ることができるため、機械的ストレスや中程度の腐食環境にさらされる部品に適しています。

17-4 PH のもう 1 つの重要な利点は、予測可能な熱処理応答です。メーカーは、比較的一貫した機械的特性と寸法安定性を備えたコンポーネントを加工することができました。これは、厳しい公差を必要とする精密部品にとって特に重要でした。これにより、航空宇宙産業と工業生産の両方で 17-4 PH ステンレス鋼棒および機械加工部品の使用が拡大しました。

17‑4 PH の今日の使用方法

現在でも、17-4 PH ステンレス鋼は、強度、耐食性、機械加工性、寸法精度が同時に機能する必要がある用途向けに、高度に仕様化された析出硬化型ステンレス鋼であり続けています。通常、さまざまな製造要件を満たすために、バー、ロッド、プレート、シート、チューブ、パイプ、ワイヤー、ストリップ、および精密加工された形状で供給されます。

一般的なアプリケーションには次のようなものがあります。

航空宇宙: 構造フィッティング、航空機部品、シャフト、ファスナー、高強度コネクタ

医療用：手術器具、整形外科用器具、医療機器部品、精密機械部品

石油とガス: バルブコンポーネント、ポンプシャフト、コネクタ、ダウンホールおよび圧力関連部品

工業製造: 歯車、ピン、工具部品、耐摩耗部品、精密機械加工部品

化学・エネルギー機器：反応器部品、撹拌軸、タービン関連部品、高強度構造要素

17-4 PH ステンレス鋼は、溶体化処理および時効条件の両方で広く使用されています。溶体化処理された材料はさらなる機械加工や加工に適しており、時効処理された状態により耐荷重性や摩耗が重要な用途向けの強度と硬度が向上します。精密研磨バーと厳しい公差の製品は、表面仕上げの改善、寸法の一貫性、および二次加工の削減を必要とするお客様に特に役立ちます。

多くのエンジニアリング用途において、17-4 PH ステンレス鋼は適度な高温でも有用な機械的特性を維持できるため、機械的負荷、腐食のリスク、および長期のサービス需要にさらされるコンポーネントにとって実用的な選択肢となります。

17‑4 PH ステンレス鋼の信頼できるサプライヤー

Sunxin は高性能金属材料の専門メーカーおよび世界的サプライヤーであり、バー、ロッド、プレート、シート、チューブ、パイプ、ワイヤー、ストリップ、およびカスタマイズされた精密加工材料を含む複数の製品形態で 17-4 PH ステンレス鋼を提供しています。当社は、UNS S17400、AISI 630、Type 630、1.4542、X5CrNiCuNb16-4、SUS630 などの一般的に認識されている名称で 17-4 PH ステンレス鋼を供給しています。

Sunxin は、材料工学と国際貿易の経験により、医療、航空宇宙、石油・ガス、精密機械、化学装置、工業製造分野の顧客をサポートしています。材料は、ASTM、AMS、ISO、EN、DIN、その他の国際仕様を含む関連規格や顧客の要件に従って供給できます。

Sunxin は、安定した品質、信頼性の高い材料トレーサビリティ、正確な寸法、柔軟なカスタマイズに重点を置いています。機械加工用の 17-4 PH ステンレス鋼棒、構造コンポーネント用のプレート、精密用途用のチューブ、または特殊な製造用のワイヤーが必要な場合でも、当社はお客様のプロジェクト要件に合わせた材料ソリューションを提供できます。

17-4 PH ステンレス鋼の要件について今すぐ Sunxin にお問い合わせください。また、次の高強度、耐食性エンジニアリング用途のための信頼できるサポートが受けられます。

よくある質問