AISI631-1.4568-17-7PH-UNS S17700-X7CrNiAl17-7-SUS631

631 (17-7PH、UNS S17700) は、高強度、良好なばね特性、優れた耐食性を兼ね備えた代表的な析出硬化型ステンレス鋼です。溶体化処理と時効硬化プロセスにより、この材料はさまざまな熱処理条件下で強度と靱性のバランスの取れた組み合わせを実現できます。
高強度、耐疲労性、寸法安定性が要求される用途に特に適しています。

DIN EN 10088-1：
ステンレス鋼 - パート 1: ステンレス鋼のリスト
AMS A693：
析出硬化系ステンレス・耐熱鋼の板・板・条の標準仕様
ASTM F899：
手術器具用ステンレス鍛造鋼の標準規格
ASTM A564：
熱間圧延および冷間仕上げ時効硬化ステンレス鋼棒および形材の標準仕様

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化学成分

要素	C	ん	P	S	シ	Cr	ニ	アル	鉄
コンテンツ（％）	≤0.09	≤1.00	≤0.04	≤0.03	≤1.00	16.00～18.00	6.50-7.75	0.75～1.50	バランス

熱処理条件と機械的性質

溶体化処理

状態	加熱温度	保持時間（h）	引張強さ(MPa)	降伏強さ(MPa)	伸び（4D）	面積縮小率（%）	硬度((HRB)
溶体化処理	1900±25°F/1040±15℃	1	/	/	/	/	≤98

エイジングケア

状態	加熱温度	保持時間（h）	引張強さ(MPa)	降伏強さ(MPa)	伸び（4D）	面積縮小率（%）	硬度（HRC）
	1750℉/955℃	/	/	/	/	/	/
高齢者	950℉/510℃	1時間	≥1280	≥1030	6	10	≥41
	1400℉/760℃	/	/	/	/	/	/
高齢者	1050℉/565℃	90分	≥1170	≥965	6	25	≥38

供給フォーム

利用可能なフォーム	サイズ範囲	表面仕上げ	長さ (カスタマイズ可能)	公差（カスタマイズ可能）	配送条件
皿	T0.5～T200.0mm	フライス加工	長さ:200/250/300 幅:200/300/500/1000	-0.0/+1.0	溶体化処理
バー	φ1.0～φ200.0mm	研削・精密研削	3M/個	h6-h9	溶体化処理
ワイヤー	φ1.0～φ3.0mm	研削・精密研削	1M/個	h6-h9	溶体化処理
チューブ	外径：1.0～10.0mm 内径：0.08mm～2.0mm	研削・精密研削	3M/個	h6-h9	溶体化処理

データシート

追加情報

17‑4 PH ステンレス鋼の簡単な歴史

17-4 PH ステンレス鋼 (合金 17-4、UNS S17400、タイプ 630 とも呼ばれます) は、高強度、耐食性、加工性の優れた組み合わせを実現するために開発された析出硬化マルテンサイト系ステンレス鋼です。 20 世紀半ばに導入された 17-4 PH は、従来のステンレス鋼と高強度合金鋼の間の性能ギャップを埋めるために設計されました。

17-4 PH は、銅ベースの析出硬化メカニズムを利用することで、有用な耐食性と寸法安定性を維持しながら、オーステナイト系グレードよりも大幅に高い強度を実現し、現代の工学用途で使用される最も汎用性の高いステンレス鋼の 1 つとなっています。

17‑4 PH の開発方法

17‑4 PH は、増大する産業上の課題を解決するために設計されました。それは、溶体化焼きなまし状態で容易に機械加工および成形でき、歪みなく簡単な熱処理プロセスで強化できるステンレス鋼の必要性です。冶金学者は、約 17% のクロムと 4% のニッケルに銅とニオブを加えてバランスをとることでこれを達成し、時効中の析出の制御を可能にしました。

17-4 PH は、溶体化焼鈍 (条件 A) 後、特定の温度で時効処理することで、幅広い強度レベル (最も一般的には H900、H1025、および H1150) まで熱処理できます。この熱処理反応により、メーカーは耐食性を犠牲にすることなく、正確な用途要件を満たすように引張強度、硬度、靱性を調整することができます。

17‑4PH の初期の応用

航空宇宙、防衛、産業分野では、耐腐食性を備えたより強力な材料が求められるようになり、17-4 PH はすぐに広く採用されるようになりました。ステンレス鋼の耐食性を維持しながら、合金鋼に匹敵する強度レベルを達成できるため、初期の航空機の部品、ファスナー、バルブ部品、構造ハードウェアに最適です。

この合金の予測可能な熱処理挙動と優れた寸法安定性により、厳しい公差と再現性のある機械的特性を必要とする用途で特に価値があり、精密機械加工部品用の棒製品での使用が促進されています。

17‑4 PH の今日の使用方法

現在でも、17-4 PH ステンレス鋼は最も広く指定されている析出硬化型ステンレス合金の 1 つです。通常の棒材、熱処理された棒材、および精密研磨された棒材があり、強度、耐食性、および機械加工性が共存する必要がある業界全体で使用されています。

一般的なアプリケーションには次のようなものがあります。

航空宇宙: 構造継手、着陸装置コンポーネント、シャフト、ファスナー

石油とガス: バルブコンポーネント、ポンプシャフト、ダウンホールツール

工業製造: 歯車、ピン、工具部品、耐摩耗部品

医療・食品加工：耐食性高強度機械部品

熱処理されたバーは、耐荷重または摩耗が重要な用途向けに強化された引張強度と硬度を提供し、一方、精密研削バーは、厳しい寸法公差と優れた表面仕上げを提供し、高精度の機械加工と二次加工の削減に最適です。

17‑4 PH は、約 600°F (315°C) まで優れた機械的特性を維持し、多くの従来のステンレス鋼や炭素鋼を上回る性能を発揮しながら、厳しい環境でも長期の信頼性を実現します。

17‑4 PH ステンレス鋼の信頼できるサプライヤー

United Performance Metals は、溶体化処理された棒材、熱処理された棒材、および精密研削された棒材を含む、コイル、シート、プレート、および棒材の 17-4 PH ステンレス鋼を提供する世界的な特殊金属ソリューションプロバイダーです。高度な FIRSTCUT+® 加工サービスと航空宇宙、石油・ガス、医療、産業製造の顧客をサポートする深い専門知識を備えた UPM は、お客様の正確な仕様に合わせて切断および仕上げられた 17-4 PH 製品を提供します。

当社の信頼できるサプライチェーンソリューションと技術材料サポートにより、最も要求の厳しいアプリケーションに対して一貫した品質、パフォーマンス、および予定通りの納品が保証されます。

17‑4 PH ステンレス鋼棒が次の設計の強度、精度、信頼性をどのように強化できるかについては、今すぐ United Performance Metals にお問い合わせください。

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