Ürünler

Ev Titanyum TC4-Ti-6Al-4V-Sınıf 5-3.7164-UNS R56400-TAB6400

TC4-Ti-6Al-4V-Sınıf 5-3.7164-UNS R56400-TAB6400

Ti-6Al-4V (Sınıf 5), düşük yoğunluğu korurken yüksek mukavemet, mükemmel korozyon direnci ve iyi yorulma performansı sunan, en yaygın kullanılan α+β titanyum alaşımıdır. Aynı zamanda iyi işlenebilirlik ve biyouyumluluk sağlaması onu havacılık, tıbbi implant ve üst düzey endüstriyel uygulamalar için temel malzemelerden biri haline getiriyor.

ASTM F1472:
ASTM F1472 – Cerrahi İmplant Uygulamaları için Dövme Titanyum-6Alüminyum-4Vanadyum Alaşımı için Standart Şartname (UNS R56400)
ISO 5832-3:
Ameliyat için implantlar - Metalik malzemeler - Bölüm 3: İşlenmiş titanyum 6-alüminyum 4-vanadyum alaşımı

Ücretsiz Örnek Alın

Kimyasal Bileşim

Öğe	N	C	H	Fe	O	Ti
İçerik (%)	≤0,05	≤0,08	≤0,0125a	≤0,50	≤0,40	denge

Isıl İşlem Koşulları ve Mekanik Özellikler

Durum	Çekme Dayanımı (MPa)	Akma Dayanımı (MPa)	Uzama (4D)	Alanın Azaltılması（%）	Sertlik (HV10)
Tavlanmış	≥550	≥483	≥15	≥25	≥150
Soğuk işlenmiş	≥680	≥520	≥10	/	≥150

Tedarik Formları

Mevcut Form	Boyut Aralığı	Yüzey İşlemi	Uzunluk (Özelleştirilebilir)	Tolerans (Özelleştirilebilir)	Teslimat Durumu
Plaka	T0.5-T200.0mm	Öğütülmüş	Boy:200/250/300W:200/300/500/1000	-0,0/+1,0 mm	Tavlanmış
Çubuk	φ1,0-φ200,0 mm	Zemin / Hassas Zemin	3 milyon/adet	h6-h9	Tavlanmış
Tel	φ1,0-φ3,0 mm	Zemin / Hassas Zemin	1 milyon/adet	h6-h9	Tavlanmış
Tüp	Dış Çap: 1,0-10,0 mmID: 0,08 mm-2,0 mm	Zemin / Hassas Zemin	3 milyon/adet	h6-h9	Tavlanmış

Veri Sayfası

Ek Bilgi

17‑4 PH Paslanmaz Çeliğin Kısa Tarihi

UNS S17400, AISI 630, Tip 630 veya 1.4542 paslanmaz çelik olarak da bilinen 17-4 PH Paslanmaz Çelik, yüksek mukavemet, iyi korozyon direnci ve güvenilir mekanik performansın dengeli bir kombinasyonunu gerektiren uygulamalar için geliştirilmiş çökeltmeyle sertleşen martensitik paslanmaz çeliktir. 20. yüzyılın ortalarında piyasaya sürülmesinden bu yana 17-4 PH, zorlu mühendislik ortamlarında en yaygın kullanılan paslanmaz çelik kalitelerinden biri haline geldi.

Esas olarak korozyon direncine odaklanan geleneksel paslanmaz çeliklerin aksine, 17-4 PH, hem paslanmaz çeliğin korozyon performansını hem de eskitme işleminden sonra önemli ölçüde geliştirilmiş mukavemeti sunmak üzere tasarlanmıştır. Bu benzersiz kombinasyon, onu havacılık, tıp, petrol ve gaz, hassas makineler ve endüstriyel üretim uygulamaları için önemli bir malzeme seçimi haline getirmiştir.

Bakır içeren çökeltme sertleştirme sistemi sayesinde 17-4 PH paslanmaz çelik, birçok hizmet ortamında pratik korozyon direncini korurken yüksek çekme mukavemeti, iyi sertlik ve istikrarlı boyutsal performans elde edebilir. Sonuç olarak güç, doğruluk ve dayanıklılığın gerekli olduğu bileşenler için güvenilir bir malzeme olarak kaldı.

17‑4 PH Nasıl Geliştirildi?

17-4 PH paslanmaz çelik, nispeten işlenebilir bir durumda işlenebilen ve daha sonra kontrollü ısıl işlemle güçlendirilebilen bir malzemeye yönelik artan ihtiyacı karşılamak için geliştirildi. Genellikle Koşul A olarak adlandırılan çözelti tavlama koşulunda, malzeme, son yaşlandırma işlemi uygulanmadan önce daha kolay bir şekilde işlenebilir veya şekillendirilebilir.

Alaşım tasarımı krom, nikel, bakır ve niyobyumun dikkatli bir dengesine dayanmaktadır. Krom, paslanmaz çeliğe korozyon direnci sağlar, nikel tokluğa ve yapısal stabiliteye katkıda bulunurken, bakır ve niyobyum yaşlanma sırasında çökelme sertleşmesi tepkisini destekler. Bu kontrollü metalurjik tasarım, seçilen ısıl işlem koşuluna bağlı olarak 17-4 PH'nin farklı dayanım seviyelerine ulaşmasını sağlar.

Yaygın yaşlanma koşulları arasında H900, H1025, H1075, H1100 ve H1150 bulunur. Her koşul farklı bir çekme mukavemeti, sertlik, tokluk ve süneklik dengesi sunar. Bu esneklik, mühendislerin ve üreticilerin nihai uygulamaya göre en uygun koşulu seçmelerine olanak tanır; öncelik maksimum güç, geliştirilmiş tokluk, daha iyi işlenebilirlik veya uzun vadeli boyutsal kararlılık olabilir.

17‑4PH'nin Erken Uygulamaları

17-4 PH paslanmaz çelik, ilk kullanımında, geleneksel paslanmaz çeliklerin yeterli mukavemeti sağlayamadığı ve alaşımlı çeliklerin yeterli korozyon direncini sağlayamadığı endüstrilerde hızla benimsenmiştir. Bu yağışla sertleşen paslanmaz çeliğin değerini ilk fark eden sektörler arasında havacılık, savunma ve yüksek performanslı sanayi sektörleri yer aldı.

Malzeme, uçak bağlantı parçaları, şaftlar, bağlantı elemanları, valf parçaları, yapısal bileşenler ve hassas işlenmiş donanımlar için kullanıldı. Birçok karbonlu ve düşük alaşımlı çelikten daha iyi korozyon direncini korurken, ısıl işlemle yüksek mukavemet elde etme yeteneği, onu mekanik strese ve orta derecede korozif ortamlara maruz kalan parçalar için uygun hale getirdi.

17-4 PH'nin bir diğer önemli avantajı da tahmin edilebilir ısıl işlem tepkisiydi. Üreticiler, nispeten tutarlı mekanik özelliklere ve boyutsal kararlılığa sahip bileşenleri işleyebiliyordu; bu, özellikle sıkı toleranslar gerektiren hassas parçalar için önemliydi. Bu, 17-4 PH paslanmaz çelik çubuğun ve işlenmiş bileşenlerin hem havacılık hem de endüstriyel üretimde kullanımının yaygınlaşmasına yardımcı oldu.

Günümüzde 17‑4 PH Nasıl Kullanılıyor?

Günümüzde 17-4 PH Paslanmaz Çelik, mukavemet, korozyon direnci, işlenebilirlik ve boyutsal doğruluğun birlikte çalışması gereken uygulamalar için son derece özel, çökeltmeyle sertleşen bir paslanmaz çelik olmaya devam etmektedir. Farklı üretim gereksinimlerini karşılamak için genellikle çubuklar, çubuklar, levhalar, levhalar, tüpler, borular, teller, şeritler ve hassas işlenmiş formlarda tedarik edilir.

Yaygın uygulamalar şunları içerir:

Havacılık: yapısal bağlantı parçaları, uçak bileşenleri, şaftlar, bağlantı elemanları, yüksek mukavemetli konektörler

Tıbbi: cerrahi aletler, ortopedik aletler, tıbbi cihaz bileşenleri, hassas mekanik parçalar

Petrol ve Gaz: valf bileşenleri, pompa milleri, konektörler, kuyu içi ve basınçla ilgili parçalar

Endüstriyel Üretim: dişliler, pimler, takım parçaları, aşınmaya dayanıklı bileşenler, hassas işlenmiş parçalar

Kimyasal ve Enerji Ekipmanları: reaktör bileşenleri, karıştırma şaftları, türbinle ilgili parçalar, yüksek mukavemetli yapısal elemanlar

17-4 PH paslanmaz çelik hem çözelti tavlama hem de eskitme koşullarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Çözeltide tavlanmış malzeme daha ileri işleme veya işleme için uygundur; eskimiş koşullar ise yük taşıyan veya aşınmanın kritik olduğu uygulamalar için gelişmiş güç ve sertlik sağlar. Hassas taşlama çubuğu ve sıkı toleranslı ürünler özellikle gelişmiş yüzey kalitesi, boyutsal tutarlılık ve azaltılmış ikincil işleme isteyen müşteriler için kullanışlıdır.

Birçok mühendislik uygulamasında 17-4 PH paslanmaz çelik, orta derecede yüksek sıcaklıklarda faydalı mekanik özelliklerini koruyabilir, bu da onu mekanik yüke, korozyon riskine ve uzun vadeli servis taleplerine maruz kalan bileşenler için pratik bir seçim haline getirir.

17‑4 PH Paslanmaz Çelik İçin Güvenilir Tedarikçiniz

Sunxin, çubuklar, çubuklar, levhalar, levhalar, tüpler, borular, teller, şeritler ve özelleştirilmiş hassas işlenmiş malzemeler dahil olmak üzere birçok ürün formunda 17-4 PH Paslanmaz Çelik sunan, yüksek performanslı metal malzemelerin profesyonel üreticisi ve küresel tedarikçisidir. UNS S17400, AISI 630, Type 630, 1.4542, X5CrNiCuNb16-4 ve SUS630 gibi yaygın olarak tanınan isimler altında 17-4 PH paslanmaz çelik tedarik ediyoruz.

Malzeme mühendisliği ve uluslararası ticaretteki deneyimiyle Sunxin, tıp, havacılık, petrol ve gaz, hassas makineler, kimyasal ekipman ve endüstriyel üretim alanlarındaki müşterilerini desteklemektedir. Malzemeler ASTM, AMS, ISO, EN, DIN ve diğer uluslararası spesifikasyonlar dahil olmak üzere ilgili standartlara ve müşteri gereksinimlerine göre tedarik edilebilir.

Sunxin istikrarlı kaliteye, güvenilir malzeme izlenebilirliğine, doğru boyutlara ve esnek özelleştirmeye odaklanır. İşleme için 17-4 PH paslanmaz çelik çubuğa, yapısal bileşenler için plakaya, hassas uygulamalar için boruya veya özel üretim için tele ihtiyacınız varsa, proje gereksinimlerinize göre uyarlanmış malzeme çözümleri sağlayabiliriz.

17-4 PH paslanmaz çelik gereksinimlerinizi görüşmek ve bir sonraki yüksek mukavemetli, korozyona dayanıklı mühendislik uygulamanız için güvenilir destek almak üzere bugün Sunxin ile iletişime geçin.

SSS

Tipik Uygulamalar

Şimdi Bize Ulaşın

Tıbbi

Ortopedik aletler / Dental parçalar / Omurga aletleri / Harici fiksatörler / İmplantla ilgili yapısal parçalar

Havacılık

Uçak yapısal parçaları / Motor parçaları / Bıçaklar / Braketler / Bağlantı elemanları / İniş takımlarıyla ilgili parçalar

Endüstriyel

Yüksek mukavemetli, korozyona dayanıklı miller / Kimyasal ekipman parçaları / Denizcilik bağlantı elemanları / Spor ekipmanı parçaları

Robotik

Hafif robotik kollar / Bağlantı konnektörleri / Ağırlığı azaltan yapısal parçalar / Yüksek mukavemetli tutucular / İHA/robot çerçeveleri

Kaliteli Hizmetler

ERP sistem yönetimi, tam süreç izlenebilirliği ve iyi parti kararlılığı.

Fırın numaralandırma yönetimi iyi malzeme tutarlılığı sağlar.

Üçüncü taraf testlerini destekler ve raporlar sağlar.

Kimyasal bileşim analizi (spektrometre analizi/oksijen, nitrojen ve hidrojen analizörü)

Mekanik özellikler (elektronik çekme test cihazı/Rockwell & Vickers sertlik test cihazı/darbe test cihazı)

Kusur tespiti (UT kusur tespiti)

Doku muayenesi (metalurji mikroskobu/elektron mikroskobu)

Isıl işlem doğrulaması

Üretim hizmetleri

Levhalar/Borular/Çubuklar/Teller

Toleranslar özelleştirilmiş (H6-H9 sınıfı)

Levhalar/Borular/Çubuklar/Teller

Özelleştirilmiş uzunluk ve genişlik (0,1M-3M veya siparişe göre yarık/kesim)

CNC Ön İşleme

pah kırma/yüz işleme/taşlama/tornalama/frezeleme

Levhalar/Borular/Çubuklar/Teller

Özel boyutlar mevcuttur (standart olmayan herhangi bir boyut özelleştirilebilir)

Boyutsal ve Hassas Kontrol

Doğruluk/yuvarlaklık/eş eksenlilik/boyutsal tolerans kayıtları

Özelleştirilmiş Isıl İşlem

İstenilen teslimat koşuluna ulaşmak için malzeme özelliklerine dayalı ısıl işlem sağlanması

Yüzey Kontrolü

alt tabaka üzerinde pürüzlülük/ince taşlama/film uygulaması

Markalama ve Kodlama Hizmetleri

lazer markalama/mürekkep püskürtmeli kodlama

Nakliye Ambalajı

Özel Ebat/Ayrı Kutular/Uzun Mesafe Taşımacılığı

Mühendislik ve Teknik Destek Hizmetleri

Bir Proje Başlatın

Medikal endüstri uygulamalarına yönelik destek

OEM/OEM çizim işlemeyi destekler

Malzeme seçimi ve alternatif çözümler

Takım Seçimi

Özelleştirilmiş ısıl işlem çözümleri

Maliyet optimizasyonu

Endüstriyi destekleyen kaynak danışmanlığı

İş ve Tedarik Zinciri Hizmetleri

Ücretsiz numuneler, hızlı doğrulama

Kapsamlı Ürün Yelpazesi: Geniş bir ürün yelpazesi sunuyoruz ve gereksinimlerinizi karşılayan örnekleri hızlı bir şekilde sağlayabiliriz. İhtiyaçlarınıza bağlı olarak ücretsiz denemeler de mevcuttur.

Küçük parti üretimini ve esnek MOQ'u destekler

Küçük parti numunelerini destekleyebilen ve esnekliği artırabilen kapsamlı ürün yelpazemiz stoklarımızda mevcuttur.

24 Saatte Fiyat Teklifi Yanıtı

Size günün 24 saati özel hizmet sunmak için mükemmel bir satış ve teknik destek ekibi mevcuttur.

İstikrarlı Tedarik Zinciri Üretim Sistemi

Kararlı hammadde kaynakları parti tutarlılığı kontrolünü sağlar. Güvenlik stoğu tutulmakta ve üretim ISO 13485 ve ISO 9001 standartlarına göre yönetilmektedir.

Demontaj ve Maliyet Optimizasyonu Önerileri

Yıllık kullanım tahminlerine veya üç aylık talebe dayalı olarak kademeli fiyatlandırma ve envanter planlaması, stok baskısını azaltır ve müşteri nakit akışını artırır.