Produk

Rumah Keluli Tahan Karat UNS S13800 XM-13 13-8MoPH

UNS S13800 XM-13 13-8MoPH

UNS S13800 (XM-13) ialah keluli tahan karat austenit berprestasi tinggi yang direka dengan pengaloian mangan dan nitrogen yang tinggi. Ia boleh mencapai kekuatan yang lebih tinggi melalui pengerasan kerja sambil mengekalkan rintangan kakisan yang sangat baik dan sifat bukan magnet yang baik.
Dalam keadaan penyepuhlindapan larutan, bahan tersebut menawarkan kemuluran dan kebolehbentukan yang baik. Selepas kerja sejuk, kekuatan dan rintangan hausnya boleh dipertingkatkan dengan ketara, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan rintangan haus, rintangan hentaman dan prestasi bukan magnet.

DIN EN 10088-1：
Keluli tahan karat - Bahagian 1: Senarai keluli tahan karat
AMS 5629：
Keluli, Tahan Kakisan, Bar, Wayar, Penempaan, Tiub Mekanikal dan Gelang 15Cr - 5Ni - 3Cu - 0.15Nb (17-4PH) Penyelesaian Dirawat Haba
ASTM F899：
Spesifikasi Standard untuk Keluli Tahan Karat Tempa untuk Alat Pembedahan
ASTM A564：
Spesifikasi Standard untuk Bar dan Bentuk Keluli Tahan Karat Pengerasan Umur Panas dan Selesai Sejuk

Dapatkan Sampel Percuma

Komposisi Kimia

unsur	C	Mn	P	S	Si	Cr	Ni	Al	Mo	N	Fe
Kandungan (%)	≤0.05	≤0.20	≤0.010	≤0.008	≤0.10	12.25-13.25	7.50-8.50	0.90-1.35	2.00-2.50	≤0.01	imbangan

Keadaan Rawatan Haba dan Sifat Mekanikal

Rawatan Penyelesaian

keadaan	Suhu Pemanasan	Masa Menahan（h）	Kekuatan Tegangan (MPa)	Kekuatan Hasil (MPa)	Pemanjangan（4D）	Pengurangan Kawasan（%）	Kekerasan (HRC)
Penyelesaian Beranil	1700 ± 25 °F/925 ± 15 °C	1	/	/	/	/	≤38

Rawatan Penuaan

keadaan	Suhu Pemanasan	Masa Menahan（h）	Kekuatan Tegangan (MPa)	Kekuatan Hasil (MPa)	Pemanjangan（4D）	Pengurangan Kawasan（%）	Kekerasan (HRC)
berumur	950°F/510°C	4	≥1515	≥1415	10	45	≥45
berumur	1000°F/540℃	4	≥1415	≥1310	10	50	≥43
berumur	1025°F/550°C	4	≥1280	≥1210	11	50	≥41
berumur	1050°F/565°C	4	≥1210	≥1140	12	50	≥40
berumur	1100°F/595°C	4	≥1035	≥930	14	50	≥34
berumur	1150°F/620°C	4	≥930	≥620	14	50	≥30

Borang Bekalan

Borang Tersedia	Julat Saiz	Kemasan Permukaan	Panjang (Boleh Disesuaikan)	Toleransi (Boleh Disesuaikan)	Keadaan Penghantaran
Pinggan	T0.5-T200.0mm	Digiling	L:200/250/300 W:200/300/500/1000	-0.0/+1.0mm	Penyelesaian Beranil
Bar	φ1.0-φ200.0mm	Ground / Ground Precision	3M/PCS	h6-h9	Penyelesaian Beranil
wayar	φ1.0-φ3.0mm	Ground / Ground Precision	1J/PCS	h6-h9	Penyelesaian Beranil

lembaran data

Maklumat Tambahan

Sejarah Ringkas Keluli Tahan Karat 17‑4 PH

Keluli Tahan Karat 17‑4 PH—juga dikenali sebagai Aloi 17‑4, UNS S17400 atau Jenis 630—adalah keluli tahan karat martensit pengerasan pemendakan yang dibangunkan untuk memberikan gabungan kekuatan tinggi, rintangan kakisan dan kebolehfabrikan yang luar biasa. Diperkenalkan pada pertengahan abad ke-20, 17‑4 PH telah direka bentuk untuk merapatkan jurang prestasi antara keluli tahan karat konvensional dan keluli aloi berkekuatan tinggi.

Dengan menggunakan mekanisme pengerasan pemendakan berasaskan tembaga, 17‑4 PH mencapai kekuatan yang jauh lebih tinggi daripada gred austenit sambil mengekalkan rintangan kakisan dan kestabilan dimensi yang berguna—menjadikan ia salah satu keluli tahan karat paling serba boleh digunakan dalam aplikasi kejuruteraan moden.

Bagaimana 17‑4 PH Dibangunkan

17‑4 PH direka bentuk untuk menyelesaikan cabaran perindustrian yang semakin meningkat: keperluan untuk keluli tahan karat yang mudah dimesin dan dibentuk dalam keadaan anil larutan, kemudian diperkukuh melalui proses rawatan haba yang mudah tanpa herotan. Ahli metalurgi mencapai ini dengan mengimbangi kira-kira 17% kromium dan 4% nikel dengan penambahan tembaga dan niobium, membolehkan pemendakan terkawal semasa penuaan.

Selepas penyepuhlindapan larutan (Keadaan A), 17‑4 PH boleh dirawat haba kepada pelbagai tahap kekuatan—paling biasa H900, H1025 dan H1150—dengan penuaan pada suhu tertentu. Tindak balas rawatan haba ini membolehkan pengeluar menyesuaikan kekuatan tegangan, kekerasan dan keliatan untuk memenuhi keperluan aplikasi yang tepat tanpa mengorbankan rintangan kakisan.

Aplikasi Awal 17‑4PH

Memandangkan sektor aeroangkasa, pertahanan dan perindustrian menuntut bahan yang lebih kuat yang juga tahan kakisan, 17‑4 PH dengan cepat mendapat penerimaan yang meluas. Keupayaannya untuk mencapai tahap kekuatan yang setanding dengan keluli aloi—sambil mengekalkan prestasi kakisan keluli tahan karat—menjadikannya sesuai untuk komponen awal pesawat, pengikat, bahagian injap dan perkakasan struktur.

Kelakuan rawatan haba aloi yang boleh diramal dan kestabilan dimensi yang sangat baik menjadikannya amat berharga dalam aplikasi yang memerlukan toleransi yang ketat dan sifat mekanikal boleh berulang, mempercepatkan penggunaannya dalam produk bar untuk komponen mesin ketepatan.

Cara 17‑4 PH Digunakan Hari Ini

Hari ini, Keluli Tahan Karat 17‑4 PH kekal sebagai salah satu aloi tahan karat pengerasan pemendakan yang paling banyak ditentukan. Tersedia dalam bar biasa, bar dirawat haba dan bar tanah ketepatan, ia digunakan merentasi industri di mana kekuatan, rintangan kakisan dan kebolehmesinan mesti wujud bersama.

Aplikasi biasa termasuk:

Aeroangkasa: Kelengkapan struktur , komponen gear pendaratan, aci, pengikat

Minyak & Gas: Komponen injap , aci pam, alatan lubang bawah

Pembuatan industri : Gear, pin, komponen perkakas, bahagian tahan haus

Pemprosesan perubatan & makanan : Komponen mekanikal kekuatan tinggi yang tahan kakisan

Bar yang dirawat haba memberikan kekuatan tegangan dan kekerasan yang dipertingkatkan untuk aplikasi galas beban atau haus, manakala bar tanah ketepatan menawarkan toleransi dimensi yang ketat dan kemasan permukaan yang unggul—sesuai untuk pemesinan ketepatan tinggi dan pemprosesan sekunder yang dikurangkan.

17‑4 PH mengekalkan sifat mekanikal yang sangat baik sehingga kira-kira 600°F (315°C), memberikan kebolehpercayaan jangka panjang dalam persekitaran yang mencabar sambil mengatasi banyak keluli tahan karat dan karbon tradisional.

Pembekal Dipercayai Anda untuk Keluli Tahan Karat 17‑4 PH

United Performance Metals ialah penyedia penyelesaian logam khusus global yang menawarkan keluli tahan karat 17‑4 PH dalam gegelung, kepingan, plat dan bar, termasuk bar anil larutan, bar dirawat haba dan bar tanah ketepatan. Dengan perkhidmatan pemprosesan FIRSTCUT+® termaju dan kepakaran mendalam yang menyokong pelanggan aeroangkasa, minyak & gas, perubatan dan perindustrian, UPM menyampaikan produk 17‑4 PH yang dipotong dan disiapkan mengikut spesifikasi tepat anda.

Penyelesaian rantaian bekalan kami yang andal dan sokongan bahan teknikal memastikan kualiti, prestasi dan penghantaran tepat pada masa yang konsisten untuk aplikasi anda yang paling mencabar.

Hubungi United Performance Metals hari ini untuk mengetahui cara bar keluli tahan karat 17‑4 PH boleh meningkatkan kekuatan, ketepatan dan kebolehpercayaan reka bentuk anda yang seterusnya.

Soalan Lazim

Aplikasi Biasa

Hubungi Kami Sekarang

Perubatan

Alat perubatan berkekuatan tinggi / Komponen sokongan instrumen pembedahan / Aci ketepatan / Komponen struktur peralatan perubatan

Aeroangkasa

Komponen struktur pesawat / Komponen gear pendaratan / Bahagian penggerak / Aci pin / Pengikat / Komponen injap

Perindustrian

Aci berkekuatan tinggi / Bahagian pam / Batang injap / Bahagian peralatan tekanan / Komponen mekanikal tahan kakisan

Robotik

Aci sendi beban tinggi / Aci pemacu / Penyambung struktur / Pin pengesan / Bahagian lekapan ketepatan

Perkhidmatan Berkualiti

Pengurusan sistem ERP, kebolehkesanan proses penuh, dan kestabilan kelompok yang baik.

Pengurusan penomboran relau memastikan ketekalan bahan yang baik.

Menyokong ujian pihak ketiga dan menyediakan laporan.

Analisis komposisi kimia (analisis spektrometer/oksigen, nitrogen, dan penganalisis hidrogen)

Sifat mekanikal (mesin ujian tegangan elektronik/penguji kekerasan Rockwell & Vickers/mesin ujian kesan)

Pengesanan kecacatan (pengesan kecacatan UT)

Pemeriksaan tisu (mikroskop metalurgi/mikroskop elektron)

Pengesahan rawatan haba

Perkhidmatan pembuatan

Cadar/Paip/Bar/Wayar

Toleransi disesuaikan (gred H6-H9)

Cadar/Paip/Bar/Wayar

Panjang dan lebar disesuaikan (0.1M-3M atau celah/potong mengikut pesanan)

Pra-Pemesinan CNC

chamfering / rawatan muka / mengisar / memusing / mengisar

Cadar/Paip/Bar/Wayar

Saiz tersuai tersedia (sebarang dimensi bukan standard boleh disesuaikan)

Kawalan Dimensi dan Ketepatan

rekod kelurusan/bulat/kesepaduan/toleransi dimensi

Rawatan Haba Tersuai

menyediakan rawatan haba berdasarkan sifat bahan untuk mencapai keadaan penghantaran yang diingini

Kawalan Permukaan

kekasaran/pengisaran halus/aplikasi filem pada substrat

Perkhidmatan Penandaan dan Pengekodan

pengekodan penandaan laser/inkjet

Pembungkusan Penghantaran

Saiz Tersuai/Kotak Berasingan/Pengangkutan Jarak Jauh

Kejuruteraan dan Teknikal Perkhidmatan Sokongan

Mulakan Projek

Sokongan untuk aplikasi industri perubatan

Menyokong pemprosesan lukisan OEM/OEM

Pemilihan bahan dan penyelesaian alternatif

Pemilihan Alat

Penyelesaian rawatan haba tersuai

Pengoptimuman kos

Perundingan sumber sokongan industri

Perniagaan & Rangkaian Bekalan Perkhidmatan

Sampel percuma, pengesahan pantas

Julat Produk Komprehensif: Kami menawarkan pelbagai jenis produk dan boleh memberikan sampel yang memenuhi keperluan anda dengan cepat. Percubaan percuma juga tersedia bergantung pada keperluan anda.

Menyokong pengeluaran kumpulan kecil dan MOQ yang fleksibel

Rangkaian produk komprehensif kami ada dalam stok, yang boleh menyokong pensampelan kelompok kecil dan meningkatkan fleksibiliti.

Maklum Balas Sebutharga 24 Jam

Pasukan jualan dan sokongan teknikal yang cemerlang tersedia untuk memberikan anda perkhidmatan berdedikasi 24 jam sehari.

Sistem Pengeluaran Rantaian Bekalan Stabil

Sumber bahan mentah yang stabil memastikan kawalan konsistensi kelompok. Stok keselamatan dikekalkan, dan pengeluaran diuruskan mengikut piawaian ISO 13485 dan ISO 9001.

Cadangan Pembongkaran dan Pengoptimuman Kos

Berdasarkan ramalan penggunaan tahunan atau permintaan suku tahunan, penetapan harga berperingkat dan perancangan inventori mengurangkan tekanan inventori dan meningkatkan aliran tunai pelanggan.